Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

Wysyłanie wiadomości email w sterowniku PLC | Kurs programowania PLC od podstaw | odc.19

125 wyświetleń, autor: ASTOR Sp. z o.o..

Chcesz nauczyć się programować sterowniki PLC?

Wszystkie odcinki kursu, bezpłatne oprogramowanie oraz dodatkowe materiały znajdziesz na stronie: Kurs – programowanie PLC od podstaw

Przed Tobą ostatni odcinek Kursu programowania sterowników PLC. W maju zostaną opublikowane dodatkowe części kursu dotyczące zaawansowanych funkcji sterownika PLC. Bądźcie z kursem na bieżąco, obserwując stronę Kurs – programowanie PLC od podstaw oraz zapisując się na Newsletter przez formularz na stronie. 

Sprawdź pozostałe bezpłatne kursy na Poradniku Automatyka. 

W poprzednim artykule poznałeś/aś komunikację w protokole Modbus TCP. W tym artykule dowiesz się, jak skonfigurować wysyłanie wiadomości email w sterowniku PLC.

Wiadomości email składają się z dwóch części – nagłówka oraz treści właściwej. Nagłówek wiadomości zawiera informacje kontrolne, takie jak adres nadawcy oraz adres odbiorcy. Zwykle dodawane są także informacje dodatkowe, np. pole tytułu.

Sterowniki PLC Horner obsługują natywnie opcję wysyłania wiadomości email. Mogą one w czasie rzeczywistym informować użytkownika o przebiegu procesu, stanie wejść-wyjść, wystąpieniu problemów w działaniu programu, a także o pojawieniu się alarmów.

Wiadomości e-mail można konfigurować z poziomu środowiska Cscape w wersji 9 lub nowszej, w sterownikach, które posiadają port Ethernet.

Konfiguracja w akcji!

W tym ćwiczeniu, do tworzonej aplikacji dodasz obsługę wysyłania email z aktualnym poziomem stanu cieczy w zbiornikach.

Z poziomu Project Navigatora przejdź do zakładki Networking, a następnie wybierz eMail.

W celu aktywacji możliwości skonfigurowania wiadomości email w sterowniku, zaznacz Enable Email Configuration.

W polu Address wpisz adres rejestru kontrolnego %R510, który będzie informował o wystąpieniu ewentualnych błędów.

W oknie Email Server Configuration wybierz opcję Ethernet i wpisz Email Address. Jest to adres, z którego sterownik będzie wysyłał wiadomości.

Skonfiguruj adres serwera DNS, wpisując w polu DNS Server IP adres IP serwera, którego adres wpisałeś/aś w polu powyżej.

Domyślny port w sterowniku to 25. Numer portu uzupełnij zgodnie z danymi serwera poczty, z którego korzystasz do wysyłania wiadomości.

W oknie Email Target Directory dodaj adresy email, na które sterownik będzie wysyłał wiadomości. W tym celu wybierz Add Contact.

W oknie Group Name wpisz nazwę grupy, do której będzie należał dany kontakt. Pozwala to na utworzenie podziału na grupy, które będą informowane o poszczególnych stanach przebiegu procesu. W oknie Email Id podaj adres e-mail, na który będą wysyłane wiadomości.

Dodaj drugi adres e-mail, który należy do drugiej grupy.

Ewentualna edycja kontaktu odbywa się po jego zaznaczeniu oraz wybraniu opcji Modify Contact, a usunięcie – po wybraniu opcji Delete Contact.

Wiadomości wychodzące konfigurowane są w oknie Outgoing Messages. Aby dodać nową wiadomość, wskaż Add New Message.

W sekcji Trigger Variable Settings wpisz adres rejestru, po aktywacji którego zostanie wysłana wiadomość. Wybierz grupę, do której będzie wysyłany ten konkretny mail.

Zadaniem wiadomości będzie informowanie o poziomie zbiorników. W polu Subject uzupełnij tytuł wiadomości, a w treści wpisz „Mail wysłany ze sterownika Horner XL7e:”. Po wpisaniu tekstu „Poziom zbiornika 1 – „ wybierz F2 = Insert Field, wskaż na Zbiornik 1_INT. Skonfiguruj ilość znaków i położenie zmiennej.

Analogicznie wstaw do wiadomości poziomy zbiornika 2 oraz zbiornika 3.

To już ostatni artykuł obejmujący podstawowe tematy z programowania i konfiguracji sterowników PLC. W kolejnej części naszego kursu programowania PLC poznasz bardziej zaawansowane opcje dostępne w sterownikach PLC Horner.

Program sterujący zostanie rozbudowany o informacje na temat bloków zapisu i odczytu danych z karty MicroSD, czy obsługę receptur. Dowiesz się także, jak generować raporty, importować czcionki z systemu Windows i stosować regulator PID. Skonfigurujesz również system zabezpieczeń programu.

Pojawienie się następnej części kursu z zaawansowanymi artykułami planowane jest na koniec maja.

Kurs programowania PLC od podstaw dla automatyków i elektryków

Podstawy programowania sterowników PLC

Programowanie sterownika PLC w języku drabinkowym

Programowanie zintegrowanego panelu HMI

Komunikacja sterowników PLC w sieci szeregowej i Ethernet

Zaawansowane funkcje sterownika PLC

  • 20. Regulator PID
  • 21. Składowanie danych: Data logging oraz karta MicroSD
  • 22. Trendy historyczne oraz receptury w programie
  • 23. Setpoint, backup i restore danych oraz generowanie raportów z poziomu sterownika
  • 24. Hasła i zabezpieczenia w programie, ustawienia języka oraz edytor dostępny w narzędziu, opcja autodokumentacji / Dodatkowe ustawienia i możliwości edycji

Newsletter

Zapisz się i jako pierwszy otrzymuj nowości!

Zapoznałem się i akceptuję klauzulę informacyjną.
1 kwietnia 2020 / Kategoria:
  • Autor: ASTOR Sp. z o.o.
  • Od sterownika PLC do systemu zarządzania produkcją. Od skutecznej porady technicznej do szerzenia idei Przemysłu 4.0. Od studenta do inżyniera i menedżera produkcji. I tak już od 30 lat wspieramy przyszłych i obecnych automatyków i robotyków w codziennej pracy. Skontaktuj się z naszymi inżynierami i sprawdź, jak możemy Ci pomóc :-)
  • Profil Autora
  • http://www.astor.com.pl/

Reklama

NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

>KLIKNIJ<

Pierwsza na świecie inteligentna kamera dla przemysłu z technologią głębokiego uczenia

Pierwsza na świecie inteligentna kamera dla przemysłu z technologią głębokiego uczenia

>KLIKNIJ<

Obsługa przemysłowych routerów i modemów GSM odc. 1: Co to jest router przemysłowy GSM i jak go podłączyć do sieci GSM?

Obsługa przemysłowych routerów i modemów GSM odc. 1: Co to jest router przemysłowy GSM i jak go podłączyć do sieci GSM?

>KLIKNIJ<

Pierwsze kroki z przekaźnikiem programowalnym akYtec PR200

Pierwsze kroki z przekaźnikiem programowalnym akYtec PR200

>KLIKNIJ<

Jak działa NOWOCZESNY TARTAK? – Fabryki w Polsce

Jak działa NOWOCZESNY TARTAK? – Fabryki w Polsce

>KLIKNIJ<

Przemysł 4.0:  Zbieranie danych na przykładzie obrabiarki – część 2

Przemysł 4.0:  Zbieranie danych na przykładzie obrabiarki – część 2

>KLIKNIJ<

Programowanie paneli HMI – kurs dla automatyków (wygraj panel HMI 7″!)

Programowanie paneli HMI – kurs dla automatyków (wygraj panel HMI 7″!)

>KLIKNIJ<

Serwer VNC i FTP na przykładzie panelu HMI DOP-100

Serwer VNC i FTP na przykładzie panelu HMI DOP-100

>KLIKNIJ<

[Webinar] Laserowe czujniki pomiarowe – zastosowanie w przemyśle

[Webinar] Laserowe czujniki pomiarowe – zastosowanie w przemyśle

>KLIKNIJ<

Jak wygląda praca programisty robotów? Wywiad z Sebastianem Kilichowskim

Jak wygląda praca programisty robotów? Wywiad z Sebastianem Kilichowskim

>KLIKNIJ<

Dlaczego Twój silnik lub instalacja trójfazowa potrzebuje przekaźnika kontroli napięcia?

Dlaczego Twój silnik lub instalacja trójfazowa potrzebuje przekaźnika kontroli napięcia?

>KLIKNIJ<

Przemysł też może działać zdalnie

Przemysł też może działać zdalnie

>KLIKNIJ<

Jak powstają WINDY? – Fabryki w Polsce

Jak powstają WINDY? – Fabryki w Polsce

>KLIKNIJ<

Otwarte webinarium SCADA od Elmark Automatyka

Otwarte webinarium SCADA od Elmark Automatyka

>KLIKNIJ<

Miniaturowy fotoprzekaźnik laserowy wykrywający obiekty również przez otwory

Miniaturowy fotoprzekaźnik laserowy wykrywający obiekty również przez otwory

>KLIKNIJ<

[Zapis webinaru] Odkrywamy tajniki znakowania laserem

[Zapis webinaru] Odkrywamy tajniki znakowania laserem

>KLIKNIJ<

IMScompact: system prowadzenia i pomiarów, który nie wymaga dodatkowego miejsca

IMScompact: system prowadzenia i pomiarów, który nie wymaga dodatkowego miejsca

>KLIKNIJ<

Bosch Rexroth utrzymuje w 2019 roku rekordowy poziom obrotów z poprzedniego roku

Bosch Rexroth utrzymuje w 2019 roku rekordowy poziom obrotów z poprzedniego roku

>KLIKNIJ<

Serwis chłodziarek przemysłowych – podstawa sukcesu!

Serwis chłodziarek przemysłowych – podstawa sukcesu!

>KLIKNIJ<

Automatycy APA Group rewolucjonizują linię produkcyjną światowego giganta

Automatycy APA Group rewolucjonizują linię produkcyjną światowego giganta

>KLIKNIJ<

Jak dobrać szafę sterowniczą do aplikacji? Testujemy RiCS

Jak dobrać szafę sterowniczą do aplikacji? Testujemy RiCS





MOŻESZ SIĘ TYM ZAINTERESOWAĆ

  • Nowe modułowe sterowniki programowalne PLC firmy Eaton umożliwiają producentom maszyn i systemów opracowywanie nowoczesnych koncepcji automatyki, zwłaszcza w połączeniu z systemem XN300 I/O i panelem dotykowym XV300. Modułowy sterownik zape...
  • Wysokowydajny sterownik Saia PCD3.M6893 oferuje maksymalne cyberbezpieczeństwo oraz możliwość programowania obiektowego w języku wysokiego poziomu. Ponadto jest kompatybilny z modułami I/O i komunikacyjnymi serii PCD3. Zastosowany w PCD3.M6...
  • EPLAN Electric P8 oferuje nieograniczone możliwości planowania projektu, tworzenia dokumentacji oraz zarządzania projektami automatyki. Zautomatyzowane tworzenie szczegółowych raportów opartych na schematach okablowania jest integralnym ele...
  • Seria EX-Z Czujniki z serii EX-Z to jedne z najmniejszych urządzeń tego typu na świecie. Najcieńszy model posiada grubość jedynie 3 mm co zostało osiągnięte przez zastosowanie nowych półprzewodników i dzięki temu wyeliminowanie przewodów. B...
  • RPC-2A-UNI  przekaźnik czasowy – Działający po zaniku napięcia zasiania, przy załączonym przekaźniku wykonawczym.   Przekaźnik przeznaczony do stosowania w instalacjach niskiego napięcia w automatyce przemysłowej, w automatyce budynko...
  • System MasterIN firmy Finder składa się z przekaźnikowych modułów sprzęgających z terminalami Push-in. Technologia ta reprezentuje najnowsze osiągnięcia w bezśrubowych ‘sprężynowych’ zaciskach, oferujących szybką instalację. W porównaniu do...



KATEGORIE ARTYKUŁÓW
POLECANE ARTYKUŁY
Wydarzenia