Porozmawiaj z nami
Czat udostępnia Firmao.pl CRM
NEWSY / BLOG POZNAJ MITSUBISHI ELECTRIC ODDZIAŁ POLSKA

Korporacja Mitsubishi Electric, posiadająca 90 lat doświadczenia w zakresie dostarczania niezawodnych, wysokiej jakości innowacyjnych produktów w dziedzinie automatyki przemysłowej, produkcji, marketingu i sprzedaży urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Programowalne sterowniki PLC, rozwiązania napędowe, roboty przemysłowe, panele dotykowe, wycinarki laserowe i sterownie CNC firmy Mitsubishi Electric zaliczają się do produktów najwydajniejszych na rynku i gwarantują sukcesy firmy już od ponad 30 lat.

KATALOG PRODUKTÓW POZNAJ FINDER

Od 1954 Finder pracował wyłącznie w zakresie przekaźników i timerów. Nasz wysoki stopień specjalizacji zaowocował ponad 10.000 różnych produktów w jednej z najszerszych dostępnych ofert. Firma szeroko się rozwija i inwestuje w przyszłość uzupełniając gamę swojego asortymentu. Prócz przekaźników oferuje rozwiązania przemysłu elektrycznego do zastosowań domowych jak i komercyjnych poprzez przekaźniki, urządzenia przeciwprzepięciowe, termostaty panelowe, zasilacze i liczniki energii. Gama asortymentu obejmuje ponad 12 tysięcy produktów.

BLOG WAGO POZNAJ WAGO

WAGO jest producentem urządzeń automatyki przemysłowej i budynkowej oraz systemów połączeń dla elektrotechniki i elektroniki. Powstanie w 1951 roku firmy WAGO było wyrazem przekonania o słuszności obranego kierunku i stworzyło podwaliny pod dalszy rozwój technologii. Z czasem stała się ona standardem na całym świecie i teraz nie sposób wyobrazić sobie nowoczesnej instalacji elektrycznej czy systemu automatycznego sterowania bez wyrobów WAGO.

SKLEP I ZAMÓWIENIA POZNAJ EATON

Eaton Electric jest producentem najwyższej jakości automatyki przemysłowej, aparatury sygnalizacyjnej, łączeniowej, zabezpieczającej i instalacyjnej oraz systemów rozdziału energii niskiego napięcia. Międzynarodowe nagrody oraz certyfikaty są dowodem, iż produkty Eaton Electric odpowiadają najnowszym standardom bezpieczeństwa i wymaganiom jakości. Wszystkie nasze wyroby gwarantują długoletnie działanie.

MENU PROFIL

WebHMI – SCADA jak połączyć się ze sterownikami Mitsubishi Electric dzięki MELSEC

293 wyświetleń, autor: Łukasz Gudel.

Artykuł z serii: WebHMI - SCADA bez limitów i licencji w jednym urządzeniu


Przed tobą kolejny artykuł  z serii tutoriali i poradników dotyczących obsługi i pracy z WebHMI. Na końcu tego artykułu znajdziesz spis wszystkich artykułów o WebHMI. Jeśli jeszcze nie zapoznałeś się z recenzją tego sterownika na naszej stronie to znajdziesz ją pod tym linkiem. W tym artykule znajdziesz informacje, w jaki sposób połączyć WebHMI ze sterownikiem PLC Mitsubishi Electric. Zapraszam!

UWAGA!

Do większych aplikacji SCADA gdzie powierzamy sterowanie procesem np. całej fabryki polecamy system SCADA MAPS od Mitsubishi Electric.

Trzy kroki do pracy z WebHMI

Korzystanie ze sterownika WebHMI jest na tyle proste, że dla osoby posiadającej doświadczenie z pracy ze sterownikami PLC i wizualizacjami wystarczy ta prosta, trzypunktowa instrukcja. Po wpisaniu w przeglądarkę IP 192.168.1.1 wpisz login: admin i hasło: admin. 

Jeśli masz jednak problemy z połączeniem z WebHMI przejdź do dokładnej instrukcji konfiguracji połączenia WebHMI z komputerem PC

W dalszej części artykułu przedstawię krok po kroku jak połączyć się z urządzeniami oraz  dokładnie opiszę gdzie i jakie parametry należy ustawić aby komunikacja była możliwa.

Programowanie sterownika PLC Mitsubishi Electric

Pierwsze kroki z oprogramowaniem GX Works 3 i sterownikiem PLC Mitsubishi Electric zostały przedstawione w tym artykule. Przygotowanie sterownika PLC do pracy z WebHMI sprowadza się do wykonania dwóch czynności – ustawienia parametrów portu ethernetowego oraz napisaniu programu na sterownik.

 

  • W celu zmiany parametrów portu Ethernet z menu nawigacyjnego po lewej stronie odszukujemy folder Parameter,
  • następnie folder z modelem sterownika (np. FX5UCPU) -> Module Parameter -> Ethernet Port.
  • w polu IP Address adres sterownika (np. 192.168.1.99), w polu Subnet Mask maskę podsieci (np. 255.255.255.0),
  • poniżej wybieramy przycisk na prawo od napisu External Device Configuration.

  • Otworzy się nowe okno, w którym z listy dostępnych urządzeń z prawej strony wybieramy SLMP Connection Module [1] i przeciągamy obok Host Station [2]. 
  • W tabeli powyżej bardzo ważne jest wybranie numeru portu, który później posłuży do nawiązania połączenia pomiędzy sterownikiem PLC i WebHMI. Numer portu może być dowolny [3].
  • Zamykamy okno konfiguracji zewnętrznych urządzeń za pomocą opcji Ethernet Configuration -> Close with Reflecting the Setting [4].

  • Po ustawieniu adresu IP, maski podsieci i portu modułu SLMP zatwierdzamy ustawienia przyciskiem Apply, który znajduje się w prawym dolnym rogu okna.

 

Stwórzmy teraz prosty program w języku LD. Z menu nawigacyjnego po lewej wybieramy Program ->Scan->MAIN -> ProgPou -> ProgramBody. Przykładowy program, który wykorzystuje cyfrowe wejście jako styk oraz dwa wyjścia cyfrowe jako cewki znajduje się poniżej.

Stworzony program należy skompilować. Wybieramy z menu na górze Convert -> Convert lub korzystamy ze skrótu klawiszowego F4. Kolejnym krokiem jest wybór połączenia ze sterownikiem. W menu na górze odszukujemy zakładkę Online i wybieramy opcję Current Connection Destination.

W oknie, które się otworzy, wybieramy opcję Directly Connect to CPU a następnym oknie w polu Adapter z listy wybieramy kartę sieciową. Możemy przeprowadzić test połączenia aby sprawdzić, czy sterownik PLC jest widoczny w sieci.

Tak stworzony projekt możemy zapisać do pamięci sterownika PLC. Z menu na górze w zakładce Online wybieramy opcję Write to PLC. Otworzy się nowe okno w którym wybieramy elementy do załadowania do sterownika. Najprościej jest użyć przycisku Parameter + Program(F) a następnie za pomocą przycisku Execute rozpoczynamy proces zapisywania projektu do pamięci sterownika PLC. (Uwaga! Jeżeli pierwszy raz wgrywamy program to może być konieczne bezpośrednie podłączenie sterownika do komputera za pomocą przewodu ethernetowego. Kolejne zmiany w pisanym programie mogą być ładowane, gdy sterownik PLC jest połączony z portem LAN WebHMI.)

Tworzenie połączenia i dodawanie nowych rejestrów

Skonfigurowaliśmy już nową sieć bezprzewodową. W pamięci sterownika załadowany jest już program oraz parametry sieci. Zanim zaczniemy tworzyć ekrany wizualizacji i korzystać z innych funkcji jakie daje nam WebHMI, musimy zdefiniować nowe połączenie i dodać rejestry. W tym celu, będąc w lokalnej sieci urządzenia, logujemy się na urządzeniu (adres: 192.168.1.1, login: admin, hasło: admin). Z menu po lewej stronie wybieramy Setup -> Registers. Używając przycisku New Connection przechodzimy do formularza, w którym zdefiniujemy nowe połączenie pomiędzy WebHMI a sterownikiem PLC.

W nowo otwartym oknie musimy wypełnić między innymi następujące informacje:

  • Title  – nazwa połączenia
  • Device model – z listy dostępnych urządzeń wybieramy Mitsubishi MELSEC
  • Protocol – w zależności od modelu steronika PLC może to być MELSEC iQ-F series, MELSEC iQ-R series lub MELSEC Q/L series
  • Device address – adres IP sterownika z którym chcemy się połączyć
  • TCP Port – port wykorzystywany w komunikacji pomiędzy urządzeniami, który musi być taki sam jak w konfiguracji sterownika

W pozostałych polach możemy zostawić wartości domyślne.

Po zdefiniowaniu połączenia możemy powiązać z nim nowe rejestry. Będąc w zakładce Setup -> Register wybieramy przycisk New register. Definicja nowego rejestru sprowadza się do wyboru połączenia, nadaniu nazwy dla rejestru, podaniu adresu (dla sterowników Mitsubishi Electric są to na przykład: X0, X11,Y1).

Musimy też wybrać typ  zmiennej w zakładce Value.

W dalej prezentowanym przykładzie użyto fizycznych wejść i wyjść sterownika. Poniżej pokazano zakładkę Registers po dodaniu 4 rejestrów.

Wykonaliśmy już wszystkie kroki przygotowujące do tworzenia wizualizacji. Pozostało już tylko stworzyć nowy ekran i możemy zaczynać programować WebHMI.

“Witaj świecie” czyli pierwsza wizualizacja

Tworzenie i edycja ekranów w WebHMI niczym nie odbiega od wszelkich programów do budowania wizualizacji. Aby dodać nowy ekran wystarczy wybrać:  Setup -> Dashboards -> New dashboard. Podajemy nazwę ekranu, wymiary ekranu oraz kolory tła, tekstu i nagłówka strony.

Po zapisaniu możemy wejść do stworzonego ekranu, a po użyciu przycisku Edit możliwe jest zmienianie zawartości ekranu. Do dyspozycji mamy narzędzie które pozwala od razu budować wizualizację. Elementy przeciągamy z listy, a po wybraniu elementu mamy możliwość zmieniania jego parametrów. Dodajmy lampkę LED i przypiszmy do niej rejestr Przycisk (X0). Dodatkowo ustalmy dwa różne kolory sygnalizujące stan zmiennej. Zaznaczamy checkbox przy opcji Change color by single bit i dostajemy możliwość zmiany kolorów lampki LED.

Dodajmy jeszcze dwie podobne lampki LED, tym razem sygnalizujące stan dwóch wyjść cyfrowych sterownika – Y0 i Y1 i podobnie jak dla lampki przypisanej do przycisku, ustawmy różne kolory dla różnych stanów. Ekran wizualizacji nie tylko służy do wyświetlania aktualnych stanów i wartości ale także pozwala użytkownikowi sterować procesem. Zatem dodajmy przycisk (Button), który będzie zmieniał stan trzeciego wyjścia cyfrowego  sterownika. Podobnie jak w przypadku elementu LED, tutaj też musimy powiązać przycisk z rejestrem. Dodatkowo należy podać stany, które przyjmuje zmienna gdy wciskamy i puszczamy przycisk (Press Value i Release Value).

Wychodzimy z edycji ekranu i wizualizacja już działa. Nie trzeba nic kompilować, wgrywać do pamięci sterownika itp. Jak widzisz edytowanie ekranów jest bardzo proste i intuicyjne. Gotowy ekran wizualizacji wygląda następująco:

Do połączenia się z WebHMI wykorzystujemy sieć bezprzewodową. Zaletą takiego rozwiązania jest między innymi mniejsza liczba przewodów, możliwość wykorzystania portu LAN urządzenia do programowania sterownika PLC oraz brak konieczności wykorzystywania switcha do komunikacji pomiędzy urządzeniami. Dodatkowo stworzona sieć bezprzewodowa jest widoczna dla innych urządzeń w pobliżu, co pozwala na bardzo łatwy dostęp do ekranów wizualizacji za pomocą telefonu lub tabletu. Na takim urządzeniu łączymy się z siecią, w przeglądarce internetowej wpisujemy adres urządzenia, logujemy się i mamy dostęp do stworzonych ekranów.

Podsumowanie

W artykule przedstawiłem jak połączyć WebHMI ze sterownikiem PLC Mitsubishi Electric wykorzystując przy tym sieć bezprzewodową. Artykuł jest częścią kursu o WebHMI. Pozostałe artykuły i poradniki o tym urządzeniu możesz znaleźć na liście poniżej. Jeśli informacje znajdujące się na portalu są dla Ciebie niewystarczające to sprawdź wikipedię producenta (obecnie dostępna tylko w języku angielskim i rosyjskim). Zakup urządzenia jest możliwy na stronie sklepiautomatyka.pl.


Więcej z serii: WebHMI - SCADA bez limitów i licencji w jednym urządzeniu
29 maja 2018 / Kategoria: , , ,
  • Autor: Łukasz Gudel
  • Redaktor w iAutomatyka.pl
    Automatyk 4.0 po Politechnice Białostockiej. Pasjonuję się sterownikami PLC i wszelkimi nowościami do których przykleja się łatkę "Przemysł 4.0".
  • Profil Autora

KOMENTARZE

NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Zautomatyzowana fabryka samochodów Tesli – seria filmów

Seria filmów przedstawia jak produkowane są samochody marki Tesla. Należy zwrócić uwagę na wysoki stopień zautomatyzowania fabryki. Taka inwestycja została zapewne podjęta przez wyraźne zalety korzystania z automatyki, jakimi są powtarzalność wyrobów, z którą nie może konkurować praca ręczna, niski koszt pracy oraz wysoka jakość. Ktoś kiedyś powiedział, że robot nigdy nie przyjdzie pijany do

Zautomatyzowana fabryka samochodów Tesli – seria filmów

5 systemów automatycznego parkingu – Film.

Film przedstawia jak można zautomatyzować garaż na 5 różnych sposobów. W każdym z nich system przestawia samochody tak, aby jak najszybciej i przy użyciu jak najmniejszej energii wyciągnąć odpowiednie auto na powierzchnię. Link do źródła

5 systemów automatycznego parkingu – Film.

Amazon Warehouse Robots – Zautomatyzowany magazyn Amazona.

Film pokazuje jak radzi sobie największy sklep internetowy na świecie – Amazon. Potrafi on zrealizować tak dużą ilość zamówień między innymi dzięki inteligentnym magazynom. Prostą (przenoszenie paczek z miejsca na miejsce), ale i trudną (duży ciężar niektórych paczek, powtarzalna, nudna robota) pracę człowieka zastąpiono pracą robota. “Magazynierzy” poruszają się bezpiecznie po terenie hali, dzięki komunikowaniu

Amazon Warehouse Robots – Zautomatyzowany magazyn Amazona.

Darmowe symulatory PLC, HMI oraz programowania robotów.

Autor prezentuje darmowe sposoby na ćwiczenie swoich umiejętności na symulatorach PLC, HMI oraz programowania robotów. Wszystkie oprogramowania są legalne i można je pobrać ze strony producentów. Masz chęci do nauki, ale nie możesz przeznaczyć na to pieniędzy? Ten film jest właśnie dla Ciebie. Link do źródła reklama:

Darmowe symulatory PLC, HMI oraz programowania robotów.

ITM Polska, Subcontracting, Modernlog, Focast, 3D Solutions – Podsumowanie Targów 5-8.06.2018, Poznań

Dźwięki pracujących maszyn, liczne rozmowy, spotkania kooperacyjne oraz ciekawe konferencje – za nami Targi ITM Polska Innowacje – Technologie – Maszyny oraz odbywające się w tym samym czasie Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu MODERNLOG, Targi Skanu i Druku 3D SOLUTIONS, Forum Odlewnicze FOCAST oraz Targi Kooperacji Przemysłowej SUBCONTRACTING. Przez cztery dni na każdym metrze kwadratowym

ITM Polska, Subcontracting, Modernlog, Focast, 3D Solutions – Podsumowanie Targów 5-8.06.2018, Poznań

Połączenie serwonapędu IndraDrive CS i sterownika Siemens S7-1200 po PROFINET

Serwonapędy w zastosowaniach automatyki przemysłowej służą do precyzyjnego przemieszczania i pozycjonowania. Układem wykonawczym ruchu jest serwo-silnik, natomiast sterowanie realizowane przez sterownik. Dodatkowo wykorzystuje się enkodery, rezolwery lub tachometry jako sprzężenie zwrotne. Sterowanie na podstawie sygnału zwrotnego polega na ruchu wału silnika o konkretny kąt, wykonanie określonej liczby obrotów lub przemieszczeniu z konkretną prędkością. Istotną cechą

Połączenie serwonapędu IndraDrive CS i sterownika Siemens S7-1200 po PROFINET



MOŻESZ SIĘ TYM ZAINTERESOWAĆ

  • W dobie ciągłego dążenia do poprawy jakości oraz zwiększenia efektywności, automatyzacja procesów produkcji staje się często jedyną możliwością uzyskania przewagi nad konkurencją. TARRA ROBOTICS to lata naszych doświadczeń w projektowaniu i...
  • Urządzenia firmy FATEK istnieją na rynku polskim od 2004 roku i stały się alternatywą dla już istniejących rozwiązań i urządzeń. Niezawodność, korzystna cena i możliwości sterowników PLC sprawiły, że zyskały one ogromne zainteresowanie prog...
  • Systemy dławnic kablowych SKINTOP® BRUSH ADD-ON 24 Korzyści • Szybszy, łatwiejszy kontakt z ekranem • Optymalna ochrona EMC • Szybsza instalacja i lepszy kontakt niż w przypadku porównywalnych systemów • Najwyższa swoboda montażu podczas re...
  • Poniższy poradnik jest zbiorem schematów połączeń elektrycznych. W poradniku zapoznamy się z podstawami wprowadzenia do systemów przekaźnikowych, sekwencji przełączeń przekaźników, porównania systemów przekaźnikowych z systemami tradycyjnym...
  • Zaprojektowane, aby zwiększyć wydajność Sterowniki FX5U/FX5UC zapewniają rodzinie FX wyższą wydajność oraz dodają nowe cechy, które wyznaczają standardy w klasie kompaktowych sterowników PLC. Pozwala to użytkownikom na tworzenie bardziej zł...
  • Sterowniki kompaktowe, modułowe i zintegrowane, CODESYS V3 (programowanie, wizualizacja, komunikacja), Krótkie cykle czasowe, EtherCAT, BACnet (opcjonalnie), Modbus, CANopen, Porty szeregowe: RS232, RS485, 2 konfigurowalne karty Ethernet, W...



Wszystko stanie się prostsze po zalogowaniu :)

Przypomnij hasło

Nie masz konta? Zarejestruj się

Forgot your password?

Enter your account data and we will send you a link to reset your password.

Your password reset link appears to be invalid or expired.

Close
z

Przetwarzamy pliki... jeszcze chwilka…