PARTNERZY

PRODUKTY I SKLEP POZNAJ SICK

Od automatyzacji produkcji i logistyki, aż po automatyzację procesów technologicznych — SICK należy do ścisłej czołówki wśród producentów czujników. Jako lider rynku w dziedzinie technologii, firma SICK ze swoimi czujnikami i rozwiązaniami aplikacyjnymi tworzy doskonałe podstawy dla bezpiecznego i efektywnego sterowania procesami, ochrony ludzi przed wypadkami oraz ochrony środowiska naturalnego.

NEWSY / BLOG POZNAJ MITSUBISHI ELECTRIC ODDZIAŁ POLSKA

Korporacja Mitsubishi Electric, posiadająca 90 lat doświadczenia w zakresie dostarczania niezawodnych, wysokiej jakości innowacyjnych produktów w dziedzinie automatyki przemysłowej, produkcji, marketingu i sprzedaży urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Programowalne sterowniki PLC, rozwiązania napędowe, roboty przemysłowe, panele dotykowe, wycinarki laserowe i sterownie CNC firmy Mitsubishi Electric zaliczają się do produktów najwydajniejszych na rynku i gwarantują sukcesy firmy już od ponad 30 lat.

KATALOG PRODUKTÓW POZNAJ FINDER

Od 1954 Finder pracował wyłącznie w zakresie przekaźników i timerów. Nasz wysoki stopień specjalizacji zaowocował ponad 10.000 różnych produktów w jednej z najszerszych dostępnych ofert. Firma szeroko się rozwija i inwestuje w przyszłość uzupełniając gamę swojego asortymentu. Prócz przekaźników oferuje rozwiązania przemysłu elektrycznego do zastosowań domowych jak i komercyjnych poprzez przekaźniki, urządzenia przeciwprzepięciowe, termostaty panelowe, zasilacze i liczniki energii. Gama asortymentu obejmuje ponad 12 tysięcy produktów.

KATALOG ONLINE POZNAJ JOHNSON CONTROLS

Firma Johnson Controls to światowy lider w zakresie zróżnicowanych technologii i przemysłu świadczący usługi dla klientów w ponad 150 krajach. 120 000 pracowników tworzy wysokiej jakości produkty, usługi i rozwiązania umożliwiające optymalizację wydajności energetycznej oraz obsługowej budynków. Johnson Control prężnie działa również w branży motoryzacyjnej, a w ofercie firmy można odnaleźć różne rodzaje akumulatorów oraz opracowane systemy wnętrz samochodowych.

BLOG WAGO POZNAJ WAGO

Rozwiązania dostarczane przez WAGO. już od wielu lat wspierają naszych klientów w dążeniu do sukcesu. Poczynając od prostych instalacji elektrycznych, a kończąc na skomplikowanej infrastrukturze zarządzającej procesami przemysłowymi czy automatyką budynkową. Sprawdźcie jak rozwiązania WAGO, mogą wesprzeć Was w drodze do Waszego sukcesu.

KATALOG ONLINE POZNAJ PANASONIC

Panasonic Electric Works Europe zajmuje się produkcją oraz dystrybucją komponentów automatyki, takich jak: czujniki przemysłowe, sterowniki programowalne, napędy przemysłowe i systemy znakowania laserowego. W ścisłej kooperacji z europejskimi klientami, oferują rozwiązania dla różnych obszarów biznesu, takich jak przemysł motoryzacyjny, pojazdy elektryczne, automatyzacja procesów technologicznych oraz budynków, odnawialnych źródeł energii czy zarządzania środowiskowego.

Poznaj easyE4 POZNAJ EATON

Eaton Electric jest producentem najwyższej jakości automatyki przemysłowej, aparatury sygnalizacyjnej, łączeniowej, zabezpieczającej i instalacyjnej oraz systemów rozdziału energii niskiego napięcia. Międzynarodowe nagrody oraz certyfikaty są dowodem, iż produkty Eaton Electric odpowiadają najnowszym standardom bezpieczeństwa i wymaganiom jakości. Wszystkie nasze wyroby gwarantują długoletnie działanie.

PRODUKTY POZNAJ PEPPERL+FUCHS

Automatyzacja to nasz świat. Perfekcyjne rozwiązania - nasz cel.

Obecnie firma Pepperl+Fuchs jest znana klientom na całym świecie jako przedsiębiorstwo pionierskie i innowacyjne w dziedzinach takich, jak ochrona przeciwwybuchowa instalacji elektrycznych czy technologie czujników. Zawsze koncentrujemy się na wymaganiach klientów. Pasja, z jaką poświęcamy się automatyce, oraz przełomowe technologie, jakimi dysponujemy, pozwalają nam owocnie współpracować z klientami — tak dziś, jak i w przyszłości.

MENU PROFIL

Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

WebHMI – SCADA jak połączyć się ze sterownikami Mitsubishi Electric dzięki MELSEC

523 wyświetleń, autor: Łukasz Gudel • iAutomatyka.pl.

Artykuł z serii: WebHMI - SCADA bez limitów i licencji w jednym urządzeniu


Przed tobą kolejny artykuł  z serii tutoriali i poradników dotyczących obsługi i pracy z WebHMI. Na końcu tego artykułu znajdziesz spis wszystkich artykułów o WebHMI. Jeśli jeszcze nie zapoznałeś się z tym sterownikiem to zapoznaj się ze stroną https://zestapro.pl/. W tym artykule znajdziesz informacje, w jaki sposób połączyć WebHMI ze sterownikiem PLC Mitsubishi Electric. Zapraszam!

UWAGA!

Do większych aplikacji SCADA gdzie powierzamy sterowanie procesem np. całej fabryki polecamy system SCADA MAPS od Mitsubishi Electric.

Trzy kroki do pracy z WebHMI

Korzystanie ze sterownika WebHMI jest na tyle proste, że dla osoby posiadającej doświadczenie z pracy ze sterownikami PLC i wizualizacjami wystarczy ta prosta, trzypunktowa instrukcja. Po wpisaniu w przeglądarkę IP 192.168.1.1 wpisz login: admin i hasło: admin. 

Jeśli masz jednak problemy z połączeniem z WebHMI przejdź do dokładnej instrukcji konfiguracji połączenia WebHMI z komputerem PC

W dalszej części artykułu przedstawię krok po kroku jak połączyć się z urządzeniami oraz  dokładnie opiszę gdzie i jakie parametry należy ustawić aby komunikacja była możliwa.

Programowanie sterownika PLC Mitsubishi Electric

Pierwsze kroki z oprogramowaniem GX Works 3 i sterownikiem PLC Mitsubishi Electric zostały przedstawione w tym artykule. Przygotowanie sterownika PLC do pracy z WebHMI sprowadza się do wykonania dwóch czynności – ustawienia parametrów portu ethernetowego oraz napisaniu programu na sterownik.

 

  • W celu zmiany parametrów portu Ethernet z menu nawigacyjnego po lewej stronie odszukujemy folder Parameter,
  • następnie folder z modelem sterownika (np. FX5UCPU) -> Module Parameter -> Ethernet Port.
  • w polu IP Address adres sterownika (np. 192.168.1.99), w polu Subnet Mask maskę podsieci (np. 255.255.255.0),
  • poniżej wybieramy przycisk na prawo od napisu External Device Configuration.

  • Otworzy się nowe okno, w którym z listy dostępnych urządzeń z prawej strony wybieramy SLMP Connection Module [1] i przeciągamy obok Host Station [2]. 
  • W tabeli powyżej bardzo ważne jest wybranie numeru portu, który później posłuży do nawiązania połączenia pomiędzy sterownikiem PLC i WebHMI. Numer portu może być dowolny [3].
  • Zamykamy okno konfiguracji zewnętrznych urządzeń za pomocą opcji Ethernet Configuration -> Close with Reflecting the Setting [4].

  • Po ustawieniu adresu IP, maski podsieci i portu modułu SLMP zatwierdzamy ustawienia przyciskiem Apply, który znajduje się w prawym dolnym rogu okna.

 

Stwórzmy teraz prosty program w języku LD. Z menu nawigacyjnego po lewej wybieramy Program ->Scan->MAIN -> ProgPou -> ProgramBody. Przykładowy program, który wykorzystuje cyfrowe wejście jako styk oraz dwa wyjścia cyfrowe jako cewki znajduje się poniżej.

Stworzony program należy skompilować. Wybieramy z menu na górze Convert -> Convert lub korzystamy ze skrótu klawiszowego F4. Kolejnym krokiem jest wybór połączenia ze sterownikiem. W menu na górze odszukujemy zakładkę Online i wybieramy opcję Current Connection Destination.

W oknie, które się otworzy, wybieramy opcję Directly Connect to CPU a następnym oknie w polu Adapter z listy wybieramy kartę sieciową. Możemy przeprowadzić test połączenia aby sprawdzić, czy sterownik PLC jest widoczny w sieci.

Tak stworzony projekt możemy zapisać do pamięci sterownika PLC. Z menu na górze w zakładce Online wybieramy opcję Write to PLC. Otworzy się nowe okno w którym wybieramy elementy do załadowania do sterownika. Najprościej jest użyć przycisku Parameter + Program(F) a następnie za pomocą przycisku Execute rozpoczynamy proces zapisywania projektu do pamięci sterownika PLC. (Uwaga! Jeżeli pierwszy raz wgrywamy program to może być konieczne bezpośrednie podłączenie sterownika do komputera za pomocą przewodu ethernetowego. Kolejne zmiany w pisanym programie mogą być ładowane, gdy sterownik PLC jest połączony z portem LAN WebHMI.)

Tworzenie połączenia i dodawanie nowych rejestrów

Skonfigurowaliśmy już nową sieć bezprzewodową. W pamięci sterownika załadowany jest już program oraz parametry sieci. Zanim zaczniemy tworzyć ekrany wizualizacji i korzystać z innych funkcji jakie daje nam WebHMI, musimy zdefiniować nowe połączenie i dodać rejestry. W tym celu, będąc w lokalnej sieci urządzenia, logujemy się na urządzeniu (adres: 192.168.1.1, login: admin, hasło: admin). Z menu po lewej stronie wybieramy Setup -> Registers. Używając przycisku New Connection przechodzimy do formularza, w którym zdefiniujemy nowe połączenie pomiędzy WebHMI a sterownikiem PLC.

W nowo otwartym oknie musimy wypełnić między innymi następujące informacje:

  • Title  – nazwa połączenia
  • Device model – z listy dostępnych urządzeń wybieramy Mitsubishi MELSEC
  • Protocol – w zależności od modelu steronika PLC może to być MELSEC iQ-F series, MELSEC iQ-R series lub MELSEC Q/L series
  • Device address – adres IP sterownika z którym chcemy się połączyć
  • TCP Port – port wykorzystywany w komunikacji pomiędzy urządzeniami, który musi być taki sam jak w konfiguracji sterownika

W pozostałych polach możemy zostawić wartości domyślne.

Po zdefiniowaniu połączenia możemy powiązać z nim nowe rejestry. Będąc w zakładce Setup -> Register wybieramy przycisk New register. Definicja nowego rejestru sprowadza się do wyboru połączenia, nadaniu nazwy dla rejestru, podaniu adresu (dla sterowników Mitsubishi Electric są to na przykład: X0, X11,Y1).

Musimy też wybrać typ  zmiennej w zakładce Value.

W dalej prezentowanym przykładzie użyto fizycznych wejść i wyjść sterownika. Poniżej pokazano zakładkę Registers po dodaniu 4 rejestrów.

Wykonaliśmy już wszystkie kroki przygotowujące do tworzenia wizualizacji. Pozostało już tylko stworzyć nowy ekran i możemy zaczynać programować WebHMI.

„Witaj świecie” czyli pierwsza wizualizacja

Tworzenie i edycja ekranów w WebHMI niczym nie odbiega od wszelkich programów do budowania wizualizacji. Aby dodać nowy ekran wystarczy wybrać:  Setup -> Dashboards -> New dashboard. Podajemy nazwę ekranu, wymiary ekranu oraz kolory tła, tekstu i nagłówka strony.

Po zapisaniu możemy wejść do stworzonego ekranu, a po użyciu przycisku Edit możliwe jest zmienianie zawartości ekranu. Do dyspozycji mamy narzędzie które pozwala od razu budować wizualizację. Elementy przeciągamy z listy, a po wybraniu elementu mamy możliwość zmieniania jego parametrów. Dodajmy lampkę LED i przypiszmy do niej rejestr Przycisk (X0). Dodatkowo ustalmy dwa różne kolory sygnalizujące stan zmiennej. Zaznaczamy checkbox przy opcji Change color by single bit i dostajemy możliwość zmiany kolorów lampki LED.

Dodajmy jeszcze dwie podobne lampki LED, tym razem sygnalizujące stan dwóch wyjść cyfrowych sterownika – Y0 i Y1 i podobnie jak dla lampki przypisanej do przycisku, ustawmy różne kolory dla różnych stanów. Ekran wizualizacji nie tylko służy do wyświetlania aktualnych stanów i wartości ale także pozwala użytkownikowi sterować procesem. Zatem dodajmy przycisk (Button), który będzie zmieniał stan trzeciego wyjścia cyfrowego  sterownika. Podobnie jak w przypadku elementu LED, tutaj też musimy powiązać przycisk z rejestrem. Dodatkowo należy podać stany, które przyjmuje zmienna gdy wciskamy i puszczamy przycisk (Press Value i Release Value).

Wychodzimy z edycji ekranu i wizualizacja już działa. Nie trzeba nic kompilować, wgrywać do pamięci sterownika itp. Jak widzisz edytowanie ekranów jest bardzo proste i intuicyjne. Gotowy ekran wizualizacji wygląda następująco:

Do połączenia się z WebHMI wykorzystujemy sieć bezprzewodową. Zaletą takiego rozwiązania jest między innymi mniejsza liczba przewodów, możliwość wykorzystania portu LAN urządzenia do programowania sterownika PLC oraz brak konieczności wykorzystywania switcha do komunikacji pomiędzy urządzeniami. Dodatkowo stworzona sieć bezprzewodowa jest widoczna dla innych urządzeń w pobliżu, co pozwala na bardzo łatwy dostęp do ekranów wizualizacji za pomocą telefonu lub tabletu. Na takim urządzeniu łączymy się z siecią, w przeglądarce internetowej wpisujemy adres urządzenia, logujemy się i mamy dostęp do stworzonych ekranów.

Podsumowanie

W artykule przedstawiłem jak połączyć WebHMI ze sterownikiem PLC Mitsubishi Electric wykorzystując przy tym sieć bezprzewodową. Artykuł jest częścią kursu o WebHMI. Pozostałe artykuły i poradniki o tym urządzeniu możesz znaleźć na liście poniżej. Jeśli informacje znajdujące się na portalu są dla Ciebie niewystarczające to sprawdź wikipedię producenta (obecnie dostępna tylko w języku angielskim i rosyjskim). Listę dystrybutorów znajdziesz na https://zestapro.pl/ odsyłam także do importera:


Więcej z serii: WebHMI - SCADA bez limitów i licencji w jednym urządzeniu
29 maja 2018 / Kategoria: , , ,
  • Autor: Łukasz Gudel • iAutomatyka.pl
  • Redaktor w iAutomatyka.pl Automatyk 4.0 po Politechnice Białostockiej. Pasjonuję się sterownikami PLC i wszelkimi nowościami do których przykleja się łatkę "Przemysł 4.0".
  • Profil Autora

NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

>KLIKNIJ<

Jak podnieść niezawodność sieci Ethernet w instalacjach produkcyjnych?

Jak podnieść niezawodność sieci Ethernet w instalacjach produkcyjnych?

>KLIKNIJ<

LOGO!8 vs easyE4 – porównanie

LOGO!8 vs easyE4 – porównanie

>KLIKNIJ<

Czy technologia VR może wspomagać procesy w przemyśle?

Czy technologia VR może wspomagać procesy w przemyśle?

>KLIKNIJ<

Magia przy optobarierze – historia pewnej awarii

Magia przy optobarierze – historia pewnej awarii

>KLIKNIJ<

Co należy wiedzieć o instalowaniu uniwersalnych ograniczników przepięć?

Co należy wiedzieć o instalowaniu uniwersalnych ograniczników przepięć?

>KLIKNIJ<

Bezpieczeństwo sieci w przemyśle – czyli co wolno kiedy nic nie wolno?

Bezpieczeństwo sieci w przemyśle – czyli co wolno kiedy nic nie wolno?

>KLIKNIJ<

Automatyczny Podcast #14: Automatyk na morzu

Automatyczny Podcast #14: Automatyk na morzu

>KLIKNIJ<

ABC sterowników PLC od Mitsubishi Electric

ABC sterowników PLC od Mitsubishi Electric

>KLIKNIJ<

Zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem – historia z pracy

Zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem – historia z pracy

>KLIKNIJ<

Czujnik temperatury Pt100, budowa, przetwornik pomiarowy i przegląd na przykładach Endress+Hauser

Czujnik temperatury Pt100, budowa, przetwornik pomiarowy i przegląd na przykładach Endress+Hauser

>KLIKNIJ<

Qt C++ do małych wizualizacji danych ze sterowników S7

Qt C++ do małych wizualizacji danych ze sterowników S7

>KLIKNIJ<

Awaria „typowo elektryczna”

Awaria „typowo elektryczna”

>KLIKNIJ<

PACSystems RSTi-EP odc.3: Jak skonfigurować oprogramowanie Proficy Machine Edition do pracy z CPE100

PACSystems RSTi-EP odc.3: Jak skonfigurować oprogramowanie Proficy Machine Edition do pracy z CPE100

>KLIKNIJ<

Lock Out Tag Out (LoTo) – program dla niebezpiecznej energii

Lock Out Tag Out (LoTo) – program dla niebezpiecznej energii

>KLIKNIJ<

LAPP – Bezpieczne żeglowanie na pełnym morzu

LAPP – Bezpieczne żeglowanie na pełnym morzu

>KLIKNIJ<

Czy poznałeś już nowy sterownik PLC od Unitronics?

Czy poznałeś już nowy sterownik PLC od Unitronics?

>KLIKNIJ<

Grupa RENEX na Polskiej Wystawie Gospodarczej

Grupa RENEX na Polskiej Wystawie Gospodarczej

>KLIKNIJ<

Profibus DP – Podstawowa diagnostyka z repeaterem

Profibus DP – Podstawowa diagnostyka z repeaterem

>KLIKNIJ<

Pierwsze kroki z komputerem przemysłowym Beckhoff C6015

Pierwsze kroki z komputerem przemysłowym Beckhoff C6015

>KLIKNIJ<

Największa prywatna elektrownia słoneczna w Austrii

Największa prywatna elektrownia słoneczna w Austrii





MOŻESZ SIĘ TYM ZAINTERESOWAĆ

  • EPSITRON®ECO & COMPACT Power OSZCZĘDNOŚĆ KOSZTÓW Zasilacze EPSITRON® ECO i COMPACT Power to nie tylko oszczędność przy zakupie, ale również niższe koszty dzięki łatwej obsłudze oraz braku konieczności serwisowania. Są one doskonałym roz...
  • Seria FX-100 Czujniki z serii FX-100 to najlepsze rozwiązanie pod względem stosunku jakości do ceny. Wyposażone są w funkcje szybkiego uczenia, co pozwala użytkownikom w szybki i prosty sposób przystosować czujnik do pracy z nieskomplikowan...
  • Nowe modułowe sterowniki programowalne PLC firmy Eaton umożliwiają producentom maszyn i systemów opracowywanie nowoczesnych koncepcji automatyki, zwłaszcza w połączeniu z systemem XN300 I/O i panelem dotykowym XV300. Modułowy sterownik zape...
  • Szybki i bezpieczny dostęp do maszyn i fabryk Usługa u-link gwarantuje szybki i bezpieczny dostęp do maszyn i fabryk, co ułatwia zdalne utrzymanie ruchu, jednocześnie pozwalając na wydajne zarządzanie zakładami produkcyjnymi i stacjami klie...
  • Nowoczesne dotykowe panele operatorskie HMI firmy WEINTEK Labs. – Bezpłatne oprogramowanie narzędziowe w pełnej wersji – Precyzyjne, dotykowe ekrany wyświetlające szczegółową grafikę – Obszerne biblioteki komponentów grafi...
  • Sterowniki kompaktowe, modułowe i zintegrowane, CODESYS V3 (programowanie, wizualizacja, komunikacja), Krótkie cykle czasowe, EtherCAT, BACnet (opcjonalnie), Modbus, CANopen, Porty szeregowe: RS232, RS485, 2 konfigurowalne karty Ethernet, W...



Kategorie
POLECANE ARTYKUŁY
KOMUNIKATY
Wydarzenia
POLECANE FIRMY I PRODUKTY

Wszystko stanie się prostsze po zalogowaniu :)

Przypomnij hasło

Nie masz konta? Zarejestruj się

Forgot your password?

Enter your account data and we will send you a link to reset your password.

Your password reset link appears to be invalid or expired.

Close
z

Przetwarzamy pliki... jeszcze chwilka…