Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

https://iautomatyka.pl/wp-content/uploads/2021/09/WAGO-IO-SYSTEM-FIELD-1200.jpg

WAGO I/O SYSTEM FIELD

autor: WAGO.PL.

Decentralizacja dzięki wszechstronnej komunikacji. I/O System Field do automatyzacji bez szaf sterowniczych IP67 ma liczne funkcjonalności.

Zalety:

  • Zintegrowane zarządzanie obciążeniem
  • Kompatybilność z różnymi sieciami obiektowymi
  • Łączy funkcjonalność z designem
  • Szeroki wachlarz zastosowań dzięki IO-Link
  • Protokoły: PROFINET, EtherCAT, EtherNet IP, OPC UA

Różnorodność zastosowań

Moduły I/O System Field można zamontować dokładnie tam, gdzie są potrzebne: zarówno przy pakowarkach lub ramieniu robota, jak i tuż przy czujnikach i elementach wykonawczych.

Kompatybilność z różnymi sieciami obiektowymi

Nowoczesne zdecentralizowane maszyny produkcyjne wymagają stosowania rozwiązań z zakresu automatyzacji, które zapewnią maksymalną łączność oraz wydajność poza szafą sterowniczą. I/O System Field (IP67) to bezpieczne przyszłościowe rozwiązanie, które służy do szybkiej integracji sieci obiektowych bazujących na ETHERNECIE (np. PROFINET), technologii (OPC UA, Bluetooth®, serwery WWW) oraz MQTT jako protokołu do połączenia z chmurą. Jego sercem jest wydajny procesor, który umożliwia bezpieczną komunikację zarówno w obrębie sieci obiektowej, jak i z chmurą. Przystosowany do wielu standardów Ethernet, w tym obiektowych protokołów RT (włącznie z TSN) oraz IoT, stanowi uniwersalne rozwiązanie do wielu zastosowań.

Zalety:

  • Niezależna od platformy wymiana danych poprzez OPC UA
  • Udostępnianie informacji poprzez MQTT
  • Szybki dostęp do modułów poprzez Bluetooth
  • Dostęp do informacji poprzez zintegrowany serwer WWW
  • #made for TSN

Integruje sieci obiektowe bazujące na Ethernecie (PROFINET) z innymi technologiami, np. OPC UA (w przyszłości również MQTT), dla bezpośredniego połączenia z chmurą. – Ludwig Adelmann, Produktmanager w WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG

Łączy funkcjonalność z designem

I/O System Field (IP67) zapewnia optymalną automatyzację bez szaf sterowniczych. Moduły można zamontować dokładnie tam, gdzie są potrzebne: bezpośrednio na maszynach, tuż przy czujnikach i elementach wykonawczych. Dzięki temu udaje się zredukować oprzewodowanie oraz zminimalizować nakłady związane z uruchomieniem, serwisowaniem i diagnostyką. System jest odporny na oddziaływanie trudnych warunków środowiskowych. Zapewniają to zamknięte metalowe obudowy oraz lekkie obudowy z tworzywa sztucznego. Moduły mogą pracować w zakresie temperatury -25 … +70°C. Wąskie warianty obudowy oraz opcja montażu bocznego umożliwiają wykrywanie sygnałów nawet w ograniczonych przestrzeniach oraz bezpieczny montaż modułów wraz z przewodami przyłączeniowymi. Czujniki i elementy wykonawcze są podłączane standardowymi przewodami, M8 oraz M12. System jest zasilany przez złącze wysokoprądowe M12 z kodowaniem L, które zapewnia aż do 16 A. Więcej mocy na mniejszej przestrzeni. Klient może samodzielnie opisywać moduły, wykorzystując oznacznik WMB lub pasek oznacznikowy.

Zalety:

  • Metalowa obudowa (IP67) w pełnej zalewie zabezpiecza przed oddziaływaniem trudnych warunków środowiskowych.
  • Lekka obudowa (IP67) z tworzywa sztucznego bez pełnej zalewy
  • Szczegółowy i wygodny sposób oznaczania oraz dobrze widoczne LED-y

Zintegrowane zarządzanie obciążeniem

Innowacyjność funkcji Load Management polega na optymalnym wykorzystaniu wydajności systemu poprzez zarządzanie prądami zasilającymi. Wartości prądu i napięcia mogą być zapisywane i analizowane dla każdego kanału. Wartości graniczne przeciążenia mogą być konfigurowane dla każdego kanału. Umożliwia to szybszą i dokładniejszą identyfikację błędów w razie awarii oraz ich łatwiejsze przewidywanie – to warunek niezbędny np. przy przeprowadzaniu konserwacji prewencyjnej.

Zalety:

  • Podłączenie zasilania maksymalnie do 2 x 16 A oraz aż do 4 A obciążenia na IO-Link
  • Ograniczenie wartości prądów wyjściowych
  • Monitorowanie zapotrzebowania na prąd
  • Definiowanie ostrzeżeń i alarmów
  • Monitorowanie wartości napięcia i prądu (na kanał i moduł)
  • Monitoring wartości temperatury dla wskazanego kanału

Dzięki temu projektowanie i oprzewodowanie są znacznie łatwiejsze. Ponadto otwierają się zupełnie nowe możliwości w zakresie diagnostyki, parametryzacji oraz identyfikacji urządzenia. – Helmut Börjes, Produktmanager w WAGO Kontakttechnik GmbH & Co. KG

Uniwersalne rozwiązanie dzięki integracji z IO-Link

W połączeniu z IO-Link można w pełni wykorzystać zalety I/O System Field do komunikacji jako wyspa IO. Umożliwia on płynny przepływ danych z poziomu sterowania do czujników i elementów wykonawczych. Dzięki temu projektowanie i oprzewodowanie są znacznie łatwiejsze. Ponadto otwierają się zupełnie nowe możliwości w zakresie diagnostyki, parametryzacji oraz identyfikacji urządzenia.

Zalety:

  • Zintegrowana komunikacja poprzez sieć obiektową oraz chmurę z I/O-Link
  • Łatwiejsze oprzewodowanie przy projektowaniu i wymianie urządzeń
  • Podłączenie aż do 8 hubów IO-Link na moduł – zasilanie aż do 4 A na port – do 128 dwustanowych IO w jednym masterze
  • Zastosowanie krótszych przewodów dzięki topologii gwiazdy
  • Mniejsza liczba adresów IP

Zapraszamy do kontaktu z ekspertami firmy Wago.



Utworzono: / Kategoria: , ,

Reklama



PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ



NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Reklama



POLECANE FIRMY I PRODUKTY