Kontrola jakości to podstawowa czynność w procesie produkcyjnym. Najlepiej, jeśli przeprowadzamy bieżącą kontrolę, tj. wyrobu cząstkowego, a już przynajmniej dokonujemy kontroli poprodukcyjnej, czyli wyrobu finalnego tuż przed wysłaniem produktu do klienta. Wiadomo również, że najlepszym rozwiązaniem jest kontrola wszystkich wyrobów, a nie wyłącznie kontrola statystyczna.
Opisane wyżej funkcje kontroli jakościowej wszystkich produktów 3D można zrealizować z wykorzystaniem TriSpectora. To, co go wyróżnia to wyjątkowa łatwość obsługi i wszechstronne zastosowanie. Niezależnie od kształtu, koloru czy orientacji obiektu. Czujnik ten zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność inspekcji.
Zintegrowane narzędzia wizyjne i wydajna jednostka obliczeniowa pozwalają na w pełni samodzielną pracę bez konieczności podłączania kamery do zewnętrznych urządzeń. TriSpector łatwo wyszuka, zliczy, określi pozycje, zmierzy gabaryty i objętość czy obrót obiektu, a także pomoże pozyskać dane o intensywności obiektu np. w funkcji wykrycia etykiety. Swobodnie programowalne wejścia i wyjścia cyfrowe zapewniają wysoką elastyczność przypisania wyników zgodnie z wybranymi warunkami inspekcji, przy czym jednocześnie możliwe jest ich przesyłanie poprzez Ethernet TCP/IP. TriSpector dostępny jest z trzema różnymi polami widzenia.
Podstawowe cechy urządzenia:
– Intuicyjny interfejs użytkownika
– Łatwa koncepcja wymiany
– Wbudowana analiza obrazu
– Wysoka rozdzielczość 3D z nakładką intensywności
– Fabrycznie skalibrowane dane pomiarowe, rzeczywiste wartości w mm we wszystkich wymiarach
– Wytrzymała metalowa obudowa z oknem z PMMA lub szkła
Więcej informacji na www.sick.pl
1. Przykład zastosowania TriSpector do kontroli poprawności zamknięcia słoików (NAPISY):
2. Przykład zastosowania oraz parametryzacji TriSpector do kontroli poprawności montażu zakrętek (NAPISY):
3. Pierwsze kroki z TriSpector: oprogramowanie, konfiguracja:
4. Pierwsze kroki z TriSpector: dostępne narzędzia i ich parametryzacja:
5. Pierwsze kroki z TriSpector: parametryzacja do kontroli zawartości pudełka:
6. Pierwsze kroki z TriSpector: parametryzacja do kontroli poprawności zakręcenia słoika
