Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

https://iautomatyka.pl/wp-content/uploads/2019/06/Co-to-jest-TPM.jpg

Utrzymanie Ruchu w innym wydaniu, czyli co to jest Total Productive Maintenance – TPM

autor: Sławek W.

Będąc ostatnio na rozmowie rekrutacyjnej w firmie z branży automotive, przeżyłem lekki szok. Otóż, przeprowadzający rozmowę kierownik działu UR, zadał mi jedno stricte „elektryczne” pytanie – „Czy umie pan narysować sterowanie dla rozruchu gwiazda-trójkąt?” Odpowiedziałem twierdząco, a ten bez weryfikacji „odfajkował” pytanie i przeszedł do kolejnego zagadnienia – TPM. Tutaj pytań było dużo więcej. Widząc ten trend postanowiłem przybliżyć pokrótce tematykę Total Productive Maintenance.

Co to jest TPM?

TPM czyli Total Productive Maintenance to jedna z metod Lean Management służąca zmaksymalizowaniu efektywności maszyn.

Głównym celem TPM jest poprawa stabilności procesów produkcyjnych, wydłużenie okresu eksploatacji oraz obniżenie kosztów utrzymania maszyn.

Źródło: leanactionplan.pl


TPM opiera się na 8 filarach:

  1. Autonomiczne Utrzymanie Ruchu – wydzielenie zespołów UR będących w stanie samodzielnie pracować nad poprawą efektywności maszyn.
  2. Doskonalenie – szukanie sposobów poprawy efektywności.
  3. Planowane konserwacje – zapobieganie powstaniu awarii dzięki wykrywaniu problemów we wczesnej fazie.
  4. Planowanie nowych maszyn i urządzeń– rozsadek w planowaniu inwestycji w park maszynowy.
  5. Zapewnienie jakości – analiza przyczyn powstawania wadliwych wyrobów.
  6. Szkolenia – włączenie operatorów w prace serwisowe, tak aby byli w stanie samodzielnie usuwać drobne usterki.
  7. Zarządzanie parkiem maszynowym – wprowadzenie standardów dbania o park maszynowy
  8. BHP i środowisko – działania mające na celu dbanie o bezpieczeństwo pracy i wpływ warunków stanowiskowych na operatora.

6 wielkich strat w TPM

  • Awarie
  • Bezczynność i drobne przestoje
  • Defekty i poprawki
  • Straty związane z rozruchem
  • Ograniczenie szybkości pracy
  • Przezbrojenie i regulacje

Wskaźnik OEE

Wskaźnik OEE informuje nas o faktycznej wydajności procesu

obliczamy go w następujący sposób:

OEE=DOSTĘPNOŚĆ (czas pracy maszyny/czas operacyjny netto) x WYDAJNOŚĆ ( produkcja faktyczna/docelowa ) x JAKOŚĆ (wyroby zgodne/ faktyczna produkcja)

Na podstawie OEE firma może oceniać sprawność procesu w zależności od poszczególnych zmiennych. Typowy (pożądany) poziom OEE to 85%

MTTF, MTTR, MTBF

Jest to grupa wskaźników, z których najczęściej jest rozliczany dział UR i mówią one o niezawodności danej maszyny bądź zespołu maszyn. Oznaczają one kolejno:

  • MTTF – Średni czas do wystąpienia awarii (ang. Mean time to failure)
  • MTTR – Średni czas potrzebny do naprawy awarii (ang. Mean time to repair)
  • MTBF – Średni czas pomiędzy awariami (ang. Mean time between failures)

Wskaźniki są wyliczane w następujący sposób:

  • MTTR = czas awaryjności/liczba zdarzeń naprawczych [min]
  • MTTF = (dostępny czas pracy – czas awaryjności)/liczba zdarzeń [min]
  • MTBF = MTTR + MTTF [min]

Po co wyznaczać współczynniki MTBF,MTTR i MTTF?

Stosowanie współczynników niezawodności pozwala na:

  1. Planowanie przeglądów prewencyjnych i unikanie nieplanowanych przestojów.
  2. Sprawdzanie skuteczności działania działu UR.
  3. Mierzenie postępów w skracaniu czasu usuwania awarii.

Podsumowanie

Mam nadzieję, że ten mini słowniczek pomoże kolegom po fachu w rozmowach rekrutacyjnych i pozwoli pozytywnie zaskoczyć rekruterów.

Zobacz też: 

METODYKA 5S, CZYLI STWORZENIE I UTRZYMANIE DOBRZE ZORGANIZOWANEGO STANOWISKA PRACY.

 

Artykuł został nagrodzony w Konkursie iAutomatyka – edycja Czerwiec 2019

Nagrodę Koszulka + zestaw do grillowania + gadżety dostarcza ambasador konkursu, firma Pepperl+Fuchs.



Utworzono: / Kategoria: , , ,

Reklama

Newsletter

Zapisz się i jako pierwszy otrzymuj nowości!



PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ



NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Reklama



POLECANE FIRMY I PRODUKTY
  • SIR6W, to nowa seria przekaźników interfejsowych przeznaczonych do separacji wejść/wyjść w aplikacjach PLC oraz do wielu różnych aplikacji jako elementy pośredniczące i wykonawcze. • SIR6W, to przekaźniki o niewielkich wymiarach 88,6 x 6,2 ...
  • Zaprojektowane, aby zwiększyć wydajność Sterowniki FX5U/FX5UC zapewniają rodzinie FX wyższą wydajność oraz dodają nowe cechy, które wyznaczają standardy w klasie kompaktowych sterowników PLC. Pozwala to użytkownikom na tworzenie bardziej zł...
  • Inteligentny chwytak równoległy SCHUNK EGI z certyfikowanym interfejsem PROFINET-IRT został zaprojektowany z myślą o rozmaitych wymagających zastosowaniach z zakresu przenoszenia w branży elektronicznej, farmaceutycznej i laboratoryjnej. Te...
  • Obsługa za pomocą urządzeń mobilnych zapewnia wygodę i ciągłość pracy Operatorzy maszyn mogą teraz płynnie przełączać kontrolę nad maszyną między głównym interfejsem HMI a urządzeniami mobilnymi. Nowa funkcja systemu mapp View firmy B&R...
  • Seria FX-100 Czujniki z serii FX-100 to najlepsze rozwiązanie pod względem stosunku jakości do ceny. Wyposażone są w funkcje szybkiego uczenia, co pozwala użytkownikom w szybki i prosty sposób przystosować czujnik do pracy z nieskomplikowan...
  • SCADA z wbudowanym serwerem sieci Web i routerem, bez licencji, bez limitów rejestrów! Brzmi dobrze? A to dopiero początek! Jest to urządzenie umożliwiające zarządzanie zarówno w sieci lokalnej jak i przez Internet z komputera, bądź urządze...