Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

Publikacja zgłoszona do 🎁 Konkursu iAutomatyka

Utrzymanie Ruchu w innym wydaniu, czyli co to jest Total Productive Maintenance – TPM

742 wyświetleń, autor: Sławek W.

Będąc ostatnio na rozmowie rekrutacyjnej w firmie z branży automotive, przeżyłem lekki szok. Otóż, przeprowadzający rozmowę kierownik działu UR, zadał mi jedno stricte „elektryczne” pytanie – „Czy umie pan narysować sterowanie dla rozruchu gwiazda-trójkąt?” Odpowiedziałem twierdząco, a ten bez weryfikacji „odfajkował” pytanie i przeszedł do kolejnego zagadnienia – TPM. Tutaj pytań było dużo więcej. Widząc ten trend postanowiłem przybliżyć pokrótce tematykę Total Productive Maintenance.

Co to jest TPM?

TPM czyli Total Productive Maintenance to jedna z metod Lean Management służąca zmaksymalizowaniu efektywności maszyn.

Głównym celem TPM jest poprawa stabilności procesów produkcyjnych, wydłużenie okresu eksploatacji oraz obniżenie kosztów utrzymania maszyn.

Źródło: leanactionplan.pl

Jak zacząć programować sterownik easyE4? Zapraszamy do pobrania bezpłatnego e-booka ze strony iautomatyka.pl/e4 lub zapisz się na kursy online z programowania easyE4

TPM opiera się na 8 filarach:

  1. Autonomiczne Utrzymanie Ruchu – wydzielenie zespołów UR będących w stanie samodzielnie pracować nad poprawą efektywności maszyn.
  2. Doskonalenie – szukanie sposobów poprawy efektywności.
  3. Planowane konserwacje – zapobieganie powstaniu awarii dzięki wykrywaniu problemów we wczesnej fazie.
  4. Planowanie nowych maszyn i urządzeń– rozsadek w planowaniu inwestycji w park maszynowy.
  5. Zapewnienie jakości – analiza przyczyn powstawania wadliwych wyrobów.
  6. Szkolenia – włączenie operatorów w prace serwisowe, tak aby byli w stanie samodzielnie usuwać drobne usterki.
  7. Zarządzanie parkiem maszynowym – wprowadzenie standardów dbania o park maszynowy
  8. BHP i środowisko – działania mające na celu dbanie o bezpieczeństwo pracy i wpływ warunków stanowiskowych na operatora.

6 wielkich strat w TPM

  • Awarie
  • Bezczynność i drobne przestoje
  • Defekty i poprawki
  • Straty związane z rozruchem
  • Ograniczenie szybkości pracy
  • Przezbrojenie i regulacje

Wskaźnik OEE

Wskaźnik OEE informuje nas o faktycznej wydajności procesu

obliczamy go w następujący sposób:

OEE=DOSTĘPNOŚĆ (czas pracy maszyny/czas operacyjny netto) x WYDAJNOŚĆ ( produkcja faktyczna/docelowa ) x JAKOŚĆ (wyroby zgodne/ faktyczna produkcja)

Na podstawie OEE firma może oceniać sprawność procesu w zależności od poszczególnych zmiennych. Typowy (pożądany) poziom OEE to 85%

MTTF, MTTR, MTBF

Jest to grupa wskaźników, z których najczęściej jest rozliczany dział UR i mówią one o niezawodności danej maszyny bądź zespołu maszyn. Oznaczają one kolejno:

  • MTTF – Średni czas do wystąpienia awarii (ang. Mean time to failure)
  • MTTR – Średni czas potrzebny do naprawy awarii (ang. Mean time to repair)
  • MTBF – Średni czas pomiędzy awariami (ang. Mean time between failures)

Wskaźniki są wyliczane w następujący sposób:

  • MTTR = czas awaryjności/liczba zdarzeń naprawczych [min]
  • MTTF = (dostępny czas pracy – czas awaryjności)/liczba zdarzeń [min]
  • MTBF = MTTR + MTTF [min]

Po co wyznaczać współczynniki MTBF,MTTR i MTTF?

Stosowanie współczynników niezawodności pozwala na:

  1. Planowanie przeglądów prewencyjnych i unikanie nieplanowanych przestojów.
  2. Sprawdzanie skuteczności działania działu UR.
  3. Mierzenie postępów w skracaniu czasu usuwania awarii.

Podsumowanie

Mam nadzieję, że ten mini słowniczek pomoże kolegom po fachu w rozmowach rekrutacyjnych i pozwoli pozytywnie zaskoczyć rekruterów.

Zobacz też: 

METODYKA 5S, CZYLI STWORZENIE I UTRZYMANIE DOBRZE ZORGANIZOWANEGO STANOWISKA PRACY.

 

Artykuł został nagrodzony w Konkursie iAutomatyka – edycja Czerwiec 2019

Nagrodę Koszulka + zestaw do grillowania + gadżety dostarcza ambasador konkursu, firma Pepperl+Fuchs.

Newsletter

Zapisz się i jako pierwszy otrzymuj nowości!

Zapoznałem się i akceptuję klauzulę informacyjną.
28 czerwca 2019 / Kategoria: , , ,

Reklama

NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

>KLIKNIJ<

PLC i bazy SQL – prosta integracja

PLC i bazy SQL – prosta integracja

>KLIKNIJ<

Autonomiczny robot mobilny – co to jest?

Autonomiczny robot mobilny – co to jest?

>KLIKNIJ<

Przykłady zastosowania easyE4 w branży wod-kan z perspektywy elektryka

Przykłady zastosowania easyE4 w branży wod-kan z perspektywy elektryka

>KLIKNIJ<

Optymalizacja danych w procesach produkcyjnych napędza polską gospodarkę

Optymalizacja danych w procesach produkcyjnych napędza polską gospodarkę

>KLIKNIJ<

Jak powstają MATERIAŁY WYBUCHOWE? – Fabryki w Polsce

Jak powstają MATERIAŁY WYBUCHOWE? – Fabryki w Polsce

>KLIKNIJ<

Nowoczesne maszyny do zimowego utrzymania płyty lotnisk z elektroniką BODAS Bosch Rexroth

Nowoczesne maszyny do zimowego utrzymania płyty lotnisk z elektroniką BODAS Bosch Rexroth

>KLIKNIJ<

Wdrożenie systemu RTLS w fabryce Volkswagena w Poznaniu

Wdrożenie systemu RTLS w fabryce Volkswagena w Poznaniu

>KLIKNIJ<

Czy elektryk może programować sterowniki PLC?

Czy elektryk może programować sterowniki PLC?

>KLIKNIJ<

DWI Motion – Dawid Wróblewski | Twój ekspert w dziedzinie napędów

DWI Motion – Dawid Wróblewski | Twój ekspert w dziedzinie napędów

>KLIKNIJ<

Rozszerzona obsługa Modbus w systemie SCADA ICONICS

Rozszerzona obsługa Modbus w systemie SCADA ICONICS

>KLIKNIJ<

Roboty REECO nagrodzone Godłem TERAZ POLSKA

Roboty REECO nagrodzone Godłem TERAZ POLSKA

>KLIKNIJ<

[Webinar] Cyberbezpieczeństwo sieci OT/IT. Zagrożenia i wyzwania dla sektora produkcji

[Webinar] Cyberbezpieczeństwo sieci OT/IT. Zagrożenia i wyzwania dla sektora produkcji

>KLIKNIJ<

Nowy minikurs o serwomechanizmach z Mitsubishi Electric

Nowy minikurs o serwomechanizmach z Mitsubishi Electric

>KLIKNIJ<

Jak działa ROLLER COASTER? – Fabryki w Polsce

Jak działa ROLLER COASTER? – Fabryki w Polsce

>KLIKNIJ<

Czym jest protokół MQTT?

Czym jest protokół MQTT?

>KLIKNIJ<

Pomiary ochronne w maszynach przemysłowych

Pomiary ochronne w maszynach przemysłowych

>KLIKNIJ<

Centralizacja danych w chmurze – czyli koncepcja IoT na przykładzie rozwiązań firmy Weintek

Centralizacja danych w chmurze – czyli koncepcja IoT na przykładzie rozwiązań firmy Weintek

>KLIKNIJ<

Zaawansowana wizualizacja w systemie SCADA ICONICS

Zaawansowana wizualizacja w systemie SCADA ICONICS

>KLIKNIJ<

Ewolucja zamiast rewolucji

Ewolucja zamiast rewolucji

>KLIKNIJ<

MQTT, WAGO Cloud – dane z obiektu na wyciągnięcie ręki

MQTT, WAGO Cloud – dane z obiektu na wyciągnięcie ręki





MOŻESZ SIĘ TYM ZAINTERESOWAĆ

  • 799 PLN
    Szkolenie jest wprowadzeniem do systemu sterowania PSS4000 i środowiska programowania PAS4000. W jego trakcie omówiona zostanie zarówno struktura sprzętowa, jak i programowanie, a także diagnostyka kompletnego systemu sterowania. Poruszane ...
    Czas trwania: 8h
    Link: Terminy
  • RPI-1ZI-U24A, to przekaźnik  instalacyjny wytrzymujący maksymalny prąd załączania 120A w czasie 20ms. Przekaźnik ten dedykowany jest do załączania obwodów o wysokim prądzie początkowym, w szczególności do obwodów oświetleniowych, potwi...
  • Sterowniki  z serii SIMATIC S7-1200 oferują szeroki zakres funkcjonalności i zintegrowane wejścia/wyjścia zamknięte w kompaktowej obudowie. Są doskonałym narzędziem do realizacji standardowych projektów i zadań automatyki, a jednostki S7-12...
  • Wyświetlacz słupkowy ITP15 jest kompaktowym wskaźnikiem procesowym, który wizualizuje analogowy sygnał wejściowy w zakresie od 0 do 100% z 10 słupkami po 10%. Sygnałem wejściowym może być liniowy sygnał napięciowy 0 (2) -10 V lub sygnał prą...
  • Nowoczesne dotykowe panele operatorskie HMI firmy WEINTEK Labs. – Bezpłatne oprogramowanie narzędziowe w pełnej wersji – Precyzyjne, dotykowe ekrany wyświetlające szczegółową grafikę – Obszerne biblioteki komponentów grafi...
  • Seria EX-Z Czujniki z serii EX-Z to jedne z najmniejszych urządzeń tego typu na świecie. Najcieńszy model posiada grubość jedynie 3 mm co zostało osiągnięte przez zastosowanie nowych półprzewodników i dzięki temu wyeliminowanie przewodów. B...