Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

https://iautomatyka.pl/wp-content/uploads/2024/03/Cover-Kursy-Główna-13.jpg

Jak powstaje stanowisko zrobotyzowane automotive w TASKOPROJEKT – Wywiad


W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie technologii, firmy stawiają na innowacje i automatyzację, aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku. Jedną z czołowych firm, która odgrywa kluczową rolę w tej transformacji, jest TASKOPROJEKT – lider w projektowaniu zrobotyzowanych stanowisk pracy. Mieliśmy niepowtarzalną okazję przeprowadzić wywiad z Markiem Gęsiarzem, Kierownikiem Projektu oraz z zespołem ekspertów w TASKOPROJEKT , aby przybliżyć widzom proces tworzenia zrobotyzowanego obiektu automatyki od koncepcji po ostateczne uruchomienie.

O firmie TASKOPROJEKT

Od 1968 r., Taskoprojekt dostarcza innowacyjne rozwiązania przemysłowe, łącząc ponad półwiecze doświadczenia z nowoczesnymi technologiami. Ich zespół, liczący blisko 150 specjalistów, nieustannie podnosi swoje kwalifikacje, aby realizować nawet najbardziej wymagające projekty. Zapewniają kompleksową obsługę – od koncepcji po uruchomienie. To firma rzetelna z indywidualnym podejściem do każdego klienta.

Zapraszamy firmy szukające zaawansowanych rozwiązań automatyzacyjnych oraz ekspertów i młodych inżynierów pragnących dołączyć do ich zespołu. Więcej informacji znajdziesz na taskoprojekt.com.pl. Dołącz do grona zadowolonych klientów i współtwórz przyszłość przemysłu z Taskoprojektem.

Proces powstawania zrobotyzowanego stanowiska

Zainicjowany z pomysłem na wnikliwe zrozumienie procesu tworzenia, nasz wywiad rysuje mapę drogową projektu od początkowej koncepcji po realizację. Marek Gęsiarz przedstawia etapy pracy nad zrobotyzowanym stanowiskiem, podkreślając zaangażowanie i innowacyjność zespołu TASKOPROJEKT.

Etap 1: Zapytanie Ofertowe

Każdy projekt rozpoczyna się od zapytania ofertowego. Gęsiarz wyjaśnia, jak na podstawie dostarczonych modeli 3D tworzona jest analiza wykonalności i przygotowywane są założenia do budżetu. Przybliża on również, jak firma staje naprzeciw wyzwaniom, projektując linie produkcyjne dla nowoczesnych samochodów, nawet te o nietypowej konstrukcji.

Etap 2: Zamówienie

Następuje powołanie zespołu projektowego, gdzie każdy członek odgrywa kluczową rolę. Gęsiarz opisuje, jak organizacja pracy i współpraca międzydziałowa są kluczowe dla sukcesu projektu.

Etap 3: Faza Projektowa

Zespół ekspertów omawia wyzwania konstrukcyjne, znaczenie symulacji dla uniknięcia kolizji i zapewnienia efektywności procesów, oraz detale projektowania systemów elektrycznych i pneumatycznych.

1. Projektowanie Modelu 3D Stanowiska

Na tym etapie, korzystając z modeli 3D dostarczonych przez klienta, konstruktorzy rozpoczynają projektowanie bazowania poszczególnych elementów, takich jak chwytaki czy przyrządy. Następnie tworzony jest kompleksowy layout całego stanowiska zrobotyzowanego. Jest to proces, w którym decyzje dotyczące projektu muszą uwzględniać zarówno wymagania techniczne, jak i optymalizację przestrzeni roboczej.

2. Symulacja i Weryfikacja Procesów

Równolegle z projektem 3D, inżynierowie przeprowadzają symulacje, aby sprawdzić, czy roboty z narzędziami będą w stanie wykonać zadane procesy (np. zgrzewanie, klejenie, spawanie) bez kolizji i czy maszyna będzie pracować w założonym czasie cyklu. Symulacja pozwala na wczesne wykrycie potencjalnych problemów i zapobieganie im jeszcze przed fizyczną realizacją projektu.

3. Projektowanie Układów Elektrycznych i Pneumatycznych

Oprócz modelu 3D stanowiska, równolegle tworzone są projekty elektryczne i pneumatyczne, które są niezbędne do prawidłowego funkcjonowania maszyn i robotów. Na tym etapie generowana jest lista zakupów komponentów elektrycznych i elektronicznych, a także opracowywane są schematy połączeń i układy sterowania. Praca ta wymaga ścisłej współpracy między różnymi działami inżynieryjnymi, aby zapewnić spójność całego projektu.

4. Przygotowanie do Produkcji i Montażu

Kiedy projekt 3D oraz schematy elektryczne i pneumatyczne zostają zatwierdzone, przygotowywane są szczegółowe rysunki 2D każdego elementu, który musi być wykonany. Następnie dokumentacja ta jest przekazywana do działu produkcji czy technologii w celu przygotowania wszystkich niezbędnych części do montażu.

5. Testy i Weryfikacja Projektu

Jest to etap, na którym przeprowadzane są wstępne testy komponentów i weryfikacja projektu pod kątem spełnienia wszystkich założonych kryteriów. Mimo że nie jest to oddzielny podetap w klasycznym rozumieniu, jest to ciągła procedura oceny, która odbywa się równolegle z projektowaniem, aby zapewnić, że wszystkie elementy projektu współgrają ze sobą.

6. Optymalizacja i Finalizacja Projektu

Na końcu fazy projektowej, zespół pracuje nad optymalizacją projektu w celu maksymalizacji jego wydajności i minimalizacji kosztów. Jest to również czas na wprowadzenie ostatnich poprawek na podstawie wyników symulacji i testów. Finalizacja projektu to kompleksowe przygotowanie wszystkiego do etapu montażu i dalszych faz realizacji projektu.

Każdy z tych podetapów wymaga intensywnej współpracy między różnymi specjalistami wewnątrz TASKOPROJEKT, co podkreśla interdyscyplinarny charakter pracy nad zrobotyzowanymi stanowiskami pracy. To dzięki tak szczegółowej i zorganizowanej procedurze możliwe jest dostarczanie rozwiązań, które nie tylko spełniają oczekiwania klientów, ale również przyczyniają się do postępu w automatyzacji procesów przemysłowych.

Etap 4: Montaż

Faza montażu to czas, gdy wszystkie elementy projektu zaczynają łączyć się w całość. TASKOPROJEKT podkreśla, jak ważna jest precyzja i doświadczenie zespołu montażowego.

Etap 5: Uruchomienie

To krytyczny moment, w którym zespół sprawdza, czy wszystkie elementy współpracują zgodnie z planem. TASKOPROJEKT dzieli się emocjami towarzyszącymi tej fazie i metodami radzenia sobie z ewentualnymi problemami.

Etap 6: Optymalizacja i Odbiór

Ostatni etap obejmuje finałowe dopracowanie projektu i prezentację działającego stanowiska klientowi. TASKOPROJEKT wyjaśnia, jak feedback klienta jest kluczowy w procesie optymalizacji.

Zakończenie

Wywiad kończy się refleksją na temat znaczenia innowacji w przemyśle i roli, jaką TASKOPROJEKT odgrywa w kształtowaniu przyszłości automatyzacji. Marek Gęsiarz zachęca inżynierów do dołączania do ich zespołu, podkreślając, że firma jest otwarta na realizację zarówno dużych projektów automotive, jak i mniejszych, indywidualnych zleceń.

To nie tylko spojrzenie na proces tworzenia zrobotyzowanego stanowiska pracy, ale także dowód na to, jak pasja i ciągłe dążenie do doskonałości kształtują technologie jutra.

 

Zapraszamy firmy szukające zaawansowanych rozwiązań automatyzacyjnych oraz ekspertów i młodych inżynierów pragnących dołączyć do ich zespołu. Więcej informacji znajdziesz na taskoprojekt.com.pl. Dołącz do grona zadowolonych klientów i współtwórz przyszłość przemysłu z Taskoprojektem.



Utworzono: / Kategoria: , , , , , ,
  • Autor: Marcin Faszczewski • iAutomatyka.pl
  • Redaktor naczelny w iAutomatyka.pl. Założyłem blog i portal iAutomatyka.pl aby wspólnie z Automatykami, Firmami i Integratorami publikować i szerzyć informacje związane z automatyką.  Nazywamy to Projektem iAutomatyka! Od artykułów wyjaśniających zasady w świecie automatyki po wpisy informacyjne z wydarzeniami firm. Zapraszam Automatyków do założenia bezpłatnego konta i publikowania artykułów o automatyce razem z nami. Zapraszam też firmy do założenia profilu i umieszczenia swojej działalności w katalogu i na mapie automatyki jak i publikowania artykułów wśród społeczeństwa automatyków.
  • Profil Autora
  • https://iautomatyka.pl/

Reklama

Newsletter

Zapisz się i jako pierwszy otrzymuj nowości!



PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ



NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Reklama



POLECANE FIRMY I PRODUKTY
  • SICK oferuje całą gamę elektronicznych przetworników pomiarowych ciśnienia i presostatów, które ze względu na inteligentne i wszechstronne możliwości konfiguracji dają się optymalnie dopasować do indywidualnych wymagań klienta. W typowy dla...
  • Pomiar odległości to jedna z podstawowych dziedzin w technologii czujników. Do określania położenia w różnorodnych zastosowaniach wykorzystywana jest szeroka gama procesów. Firma Pepperl+Fuchs już teraz – w odróżnieniu od konkurencji ...
  • PR200 to uniwersalne i łatwe w obsłudze urządzenie zaprojektowane w plastikowej obudowie do montażu na szynie DIN jako alternatywa dla PLC. Przekaźnik jest dostępny w kilku wersjach dla napięcia stałego i przemiennego. Jest wyposażony w cyf...
  • Przeznaczony do pracy na wolnym powietrzu EMC / ekranowany Zakres zastosowania Budowa instalacji przemysłowychBudowa maszynTechnika grzewcza i klimatyzacyjnaElektrownie Dla przemiennika częstotliwości zasilającego 3 – fazowe silniki A...
  • Chcieliby Państwo być informowani z wyprzedzeniem o stanie maszyny lub techniki napędowej? Nic prostszego! Aplikacja DriveRadar® oferuje kompleksowe zarządzanie konserwacją w oparciu o cyfrowe rejestrowanie danych, na podstawie których możl...
  • Drukarka i aplikator owijek Wraptor A6500r™ A6500. Automatyzuje proces identyfikacji przewodów i kabli. Wraptor automatycznie drukuje i nakłada etykiety samolaminujących w pięć sekund a tym samym zwiększa wydajność produkcji i oszczę...