W czasach coraz krótszych cykli innowacyjnych i coraz szybciej zmieniających się rynków, niezwykle ważnym jest posiadanie u swego boku niezawodnego partnera biznesowego. Od prawie 30 lat firma Eltron-Kabel Sp. z o.o. zapewnia profesjonalne wsparcie, a jej klienci pozostają skutecznymi i konkurencyjnymi graczami rynkowymi. Aktywnie uczestniczymy i wspieramy procesy przemysłowe, oferując kable i przewody do specjalnych zastosowań, nierzadko opartych na nowoczesnych projektach i rozwiązaniach. Na przestrzeni lat znacznie rozwinęliśmy nasze możliwości projektowe, produkcyjne i dystrybucyjne a od 15 Września 2019 roku firma Eltron-Kabel Sp. z o.o. stała się częścią grupy Helukabel. Dzięki temu w trakcie realizacji jest szereg inwestycji, który w jeszcze większym stopniu pozwoli nam odpowiadać na innowacyjne potrzeby rynków.
Jako jedyny polski producent oferujemy przewody miedziane gołe lub cynowane oparte na drutach o średnicy 0,05 – 0,20 mm.
Nasze linki i połącznia charakteryzują się wyjątkową elastycznością i wytrzymałością a ich jakość od lat potwierdzana jest dostawami do sieci międzynarodowych fabryk największych koncernów elektrotechnicznych:
czy przemysłu samochodowego:
Oferujemy kompletny zakres konstrukcji wykonania przewodów miedzianych gołych ( jak i cynowanych, srebrzonych czy niklowanych ), oprócz linek i plecionek wysoko elastycznych posiadamy również taśmy plecione z drutów o średnicy 0,07 – 0,20 mm. Dzięki wykorzystaniu drutów o tak niewielkich wymiarach oraz specjalnej konstrukcji przewodnika, składającego się z kilku warstw plecionek, otrzymujemy połączenia o bardzo dużej powierzchni i obciążalności prądowej. Produkty te z powodzeniem stosowane są jako połączenia w rozdzielniach, między transformatorami, generatorami, prostownikami czy urządzeniami przełączającymi w sieciach energetycznych, gdzie skutecznie kompensują ekspansje wywołane wzrostem temperatury czy wibracje. 
W 2020 roku wdrożyliśmy również technologię oporowego zgrzewania miedzi, która jest bardzo rozpowszechnioną metodą łączenia elementów i znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle elektrotechnicznym i motoryzacyjnym. Podstawowymi walorami zgrzewania rezystancyjnego są: bardzo krótki cykl produkcyjny, uniwersalność metody, łatwość przezbrajania, dobra jakość połączeń, które cechuje duża wytrzymałość przy jednocześnie niewielkim spadku napięcia.
Im bardziej struktura brykietu jest zwarta i stanowi monolityczną całość, tym większa wytrzymałość połączenia. Projektując proces brykietowania, nie należy jednak zapominać, że plecionka stanowi wiązkę zbudowaną z od kilkuset do kilku tysięcy drutów upakowanych w kilka splecionych ze sobą pasemek. Średnica drutu w typowych przekrojach plecionek zawiera się w zakresie od 0,05 do 0,20 mm i stanowi podstawę elastycznych właściwości połączenia.
