Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

Programowanie paneli HMI – kurs dla automatyków (wygraj panel HMI 7″!)

154 wyświetleń, autor: ASTOR Sp. z o.o..

Konkurs „Wygraj panel”!

Dla wszystkich pilnych uczniów i uczestników naszego Kursu programowania paneli HMI dedykujemy nasz konkurs, w którym można wygrać Panel operatorski HMI 7″! Konkurs polega na stworzeniu aplikacji wizualizacyjnej w oprogramowaniu Astraada HMI CFG. Najlepsze prace, poza szansą na wygraną, zostaną opublikowane jako autorskie i udostępniane jako wzorcowe aplikacje.

Zadbaj więc o swoją markę jako Automatyka i stwórz coś wyjątkowego!

Jakiego typu aplikacje można przysłać?

Przyszła Ci do głowy aplikacja typu pong lub snake? Super!
Chcesz pokazać, jak najwygodniej sterować maszyną, procesem? Dobry pomysł!
Chcesz stworzyć aplikację, która będzie ergonomiczna i zgodna z Situational Awareness? Również świetny pomysł!

Każda wizualizacja będzie oceniania pod kątem takich kryteriów jak:

  • Ilość użytych funkcjonalności oprogramowania Astraada HMI CFG
  • Kunszt programisty
  • Aspekt ergonomii oraz estetyki

Terminy i harmonogram

Prace przyjmujemy do 31 maja włącznie. Wyniki zostaną opublikowane do 7 czerwca na stronie Facebookowej firmy ASTOR oraz przesłane do uczestników drogą mailową.

Nagroda

Zestaw szkoleniowy Astraada HMI, czyli Panel operatorski 7″ wraz z zasilaczem.

Wyślij gotową aplikację na sklep@astor.com.pl i wygraj Zestaw szkoleniowy Astraada HMI!


Witaj w kursie tworzenia aplikacji na panele operatorskie HMI

Jeżeli szukasz praktycznej wiedzy dotyczącej programowania paneli operatorskich, to ten kurs jest dla Ciebie! Przechodząc przez kolejne lekcje – krok po kroku – nauczysz się programować i konfigurować panele operatorskie na przykładzie Astraada HMI, stworzysz kompletną aplikację oraz nauczysz obsługiwać oprogramowanie Astraada HMI CFG.

Po zakończeniu kursu będziesz mógła/mogła wziąć udział w konkursie, w którym możesz wygrać panel operatorski Astraada HMI. Zachęcamy do śledzenia wszystkich odcinków kursu.

Zanim zaczniesz programować…

Zanim rozpoczniesz część praktyczną, pobierz najnowszą wersję środowiska deweloperskiego Astraada HMI CFG. Zaletą tego środowiska jest to, że jest ono bezpłatne i posiada symulator, dzięki czemu będziesz mógł/mogła wykonać i przetestować wszystkie ćwiczenia opisane w kursie.

Link do pobrania oprogramowania: https://www.astor.com.pl/wsparcie/dokumentacja-techniczna/id/9593

Wybierz najnowszą wersję oprogramowania Astraada HMI CFG: 2.1.9.59

Oprogramowanie Astraada HMI CFG w najnowszej wersji nie jest jeszcze dostępne w wersji polskojęzycznej. W najbliższym czasie planowane jest wprowadzenie możliwości wyboru języka polskiego w tym oprogramowaniu.

Twój pierwszy projekt na panel HMI

Jeśli już zainstalowałeś/aś środowisko deweloperskie Astraada HMI CFG, uruchom je i utwórz nowy projekt.

W rozwijanej zakładce File w górnym menu wybierz opcję New lub wywołaj tę funkcję skrótem Ctrl+N na klawiaturze.  Na ekranie pojawi się okienko New Project.

Po zaakceptowaniu nazwy oraz lokalizacji projektu, przyciskiem Dalej przejdź do kolejnego okna konfiguracji projektu New Panel Application.

W tym oknie możesz nazwać swoją aplikację na panel operatorski. Zwróć uwagę na konfigurację sprzętu, z którym zamierzasz pracować, ponieważ wpłynie to na rozmiar oraz rozkład obiektów na ekranie panelu. W tym miejscu możesz wybrać przekątną ekranu programowanego panelu oraz orientację (pionową – Portrait lub poziomą – Landscape). Wybierz również model panelu, który programujesz oraz jego rozdzielczość.

Po zaakceptowaniu wybranych wartości przejdź do okna konfiguracji sterownika odpowiedzialnego za komunikację ze sprzętem.

Konfiguracja połączenia pomiędzy komputerem PC i panelem operatorskim HMI

W oknie New link zdefiniuj nazwę oraz parametry nowego połączenia pomiędzy komputerem z oprogramowaniem narzędziowym a panelem operatorskim. Za pomocą tego okna będziesz mógł/mogła również skonfigurować połączenie ze sterownikami PLC, układami I/O, skanerami kodów kreskowych lub innymi urządzeniami automatyki.

Warto zapoznać się z pełną listą bezpłatnych driverów, bo jest ich ponad 300 w standardzie. Z panelem HMI można połączyć się przez port Ethernet, RS232 lub port USB.

Teraz skorzystaj z portu Ethernet. W tym celu wybierz Astraada HMI jako Device/Server, a następnie protokół Modbus Device/Slave (TCP/IP).

Na tym etapie możesz również zadeklarować monitorowanie danych w celu użycia ich później w programie np. do wyświetlania logów (opcja Record communication status in operation log).  Zmieniając wartość czasu w sekundach, w dolnej części okna zadeklaruj, jak długo będzie wyświetlony komunikat o błędzie połączenia (domyślnie jest to 5 sekund).


Więcej informacji na temat tworzenia nowych linków oraz ich konfiguracji znajdziesz w odcinku: Jak zapewnić komunikację ze sterownikiem PLC? Konfiguracja driverów. | Kurs programowania paneli HMI odc. 11


Następnie, w oknie Parameter dobierz odpowiednio parametry dla połączenia Ethernet:

  • IP Address – adres IP urządzenia,
  • Port – numer portu (jeżeli używany jest domyślny port IP zaznacz opcję Use Default Port),
  • Node Address – adres urządzenia,
  • Timeout Time – maksymalny czas, po którym sterownik komunikacyjny odnotuje błąd połączenia,
  • Command Delay – czas opóźnienia pomiędzy odebraniem informacji od urządzenia, a wysłaniem kolejnych danych,
  • Retry Count – liczba prób, jakie driver podejmie za każdym razem aż do momentu uzyskania poprawnej odpowiedzi od urządzenia (jeżeli wartość jest równa 0, wówczas sterownik podejmie domyślną liczbę prób).

Przyciskiem Zakończ przejdź do edytora ekranu. Aby mieć dostęp do wszystkich części projektu, wejdź w zakładkę View i zaznacz opcję Project Manager. Po wybraniu tej opcji, w oknie po lewej stronie zobaczysz drzewo programu.

Aby uzyskać więcej opcji dla wybranego elementu projektu (np. Link Properties), kliknij dwukrotnie lewym przyciskiem myszy na jedną z opcji (np. Link 1) w drzewie projektowym w lewej części edytora.

Fizyczne podłączenie panelu

W celu zaprogramowania panelu należy podłączyć go do komputera przez port USB. Wcześniej konieczne jest zainstalowanie sterownika USB.

Sterownik USB dla Windowsa znajduje się w katalogu ProgramFilesASTRAADA HMIUsb (katalog, w którym została zainstalowana aplikacja Astraada HMI CFG).

Dostępne są dwa drivery, które należy zainstalować, aby móc programować panel przez port USB. Wybierz odpowiednią wersję: dla systemu Windows  32 bit lub 64 bit.

  • Port µSD, służy do podpięcia dodatkowej karty µSD (obsługiwane typy to: µSD, µSDHC, zalecane max. 16GB).
  • Port COM1 – port szeregowy na złączu DB9 (dostępny RS232, RS485, RS422).
  • Port COM3 – port szeregowy na złączu DB9 (dostępny RS232).
  • Port COM2 – port szeregowy na złączu TERMINAL BLOCK (dostępny RS485, RS422).
  • Port Ethernet (opcja) – służy do komunikacji z zewnętrznymi urządzeniami oraz do programowania panelu.

Informacje funkcjonalne

W panelach operatorskich HMI z portami Ethernet wbudowane są następujące serwisy:

  • VNC – zdalny dostęp do ekranu.
  • FTP – serwer plików, dostęp do pamięci poprzez sieć Ethernet.

Dostęp do serwisów VNC oraz FTP jest możliwy przez menu konfiguracyjne panelu (Panel Setup):

Aby wywołać menu konfiguracji w panelu, należy wykonać jedną z dwóch operacji:

1.Przed włączeniem zasilania panelu, naciśnij lewy, górny róg i przytrzymaj palec.

2. Naciśnij kolejno: lewy, następnie prawy i znów lewy górny róg ekranu.


Materiały uzupełniające – dla tych, którzy chcą więcej :

 

Chcesz nauczyć się programowania paneli operatorskich?

Sprawdź bezpłatny kurs \”Programowanie paneli HMI\”, w którym pokazujemy jak – krok po kroku – zbudować aplikację na panel HMI. Po zakończeniu kursu każdy uczestnik może uzyskać certyfikat oraz wziąć udział w konkursie, w którym można wygrać panel Astraada HMI 7\”! 
Sprawdź szczegóły >>

Programowanie paneli HMI – kurs dla automatyków: spis odcinków

1. Jak stworzyć pierwszy projekt na panel HMI?

2. Jak skonfigurować ustawienia aplikacji? Interfejs i podstawowe funkcje środowiska deweloperskiego.

3. Jak dodawać i edytować ekrany operatora?

4. Jak zaprojektować interfejs graficzny? Podstawowe obiekty graficzne wykorzystywane w systemach HMI.

5. Jakie typy zmiennych wykorzystywane są w panelach operatorskich?

6. Co to są makra i jak wykorzystać je w aplikacji HMI?

7. Jak skonfigurować alarmy w panelach operatorskich?

8. Jak utworzyć i modyfikować receptury?

9. Jak wprowadzić automatyzację pracy aplikacji?

10. Jak dodać funkcję rejestrowania plików procesowych? Jak zapisywać dane?

11. Jak zapewnić komunikację ze sterownikiem PLC? Konfiguracja driverów.

12. Jak ograniczyć dostęp do aplikacji? Hasła operatorskie.

13. Jakie dodatkowe funkcjonalności mogą być przydatne przy projektowaniu aplikacji?

14. Podsumowanie. Jak efektywnie programować panele operatorskie?

Newsletter

Zapisz się i jako pierwszy otrzymuj nowości!

Zapoznałem się i akceptuję klauzulę informacyjną.
22 maja 2020 / Kategoria: ,
  • Autor: ASTOR Sp. z o.o.
  • Od sterownika PLC do systemu zarządzania produkcją. Od skutecznej porady technicznej do szerzenia idei Przemysłu 4.0. Od studenta do inżyniera i menedżera produkcji. I tak już od 30 lat wspieramy przyszłych i obecnych automatyków i robotyków w codziennej pracy. Skontaktuj się z naszymi inżynierami i sprawdź, jak możemy Ci pomóc :-)
  • Profil Autora
  • http://www.astor.com.pl/

Reklama

NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

>KLIKNIJ<

Pierwsza na świecie inteligentna kamera dla przemysłu z technologią głębokiego uczenia

Pierwsza na świecie inteligentna kamera dla przemysłu z technologią głębokiego uczenia

>KLIKNIJ<

Obsługa przemysłowych routerów i modemów GSM odc. 1: Co to jest router przemysłowy GSM i jak go podłączyć do sieci GSM?

Obsługa przemysłowych routerów i modemów GSM odc. 1: Co to jest router przemysłowy GSM i jak go podłączyć do sieci GSM?

>KLIKNIJ<

Pierwsze kroki z przekaźnikiem programowalnym akYtec PR200

Pierwsze kroki z przekaźnikiem programowalnym akYtec PR200

>KLIKNIJ<

Jak działa NOWOCZESNY TARTAK? – Fabryki w Polsce

Jak działa NOWOCZESNY TARTAK? – Fabryki w Polsce

>KLIKNIJ<

Przemysł 4.0:  Zbieranie danych na przykładzie obrabiarki – część 2

Przemysł 4.0:  Zbieranie danych na przykładzie obrabiarki – część 2

>KLIKNIJ<

Programowanie paneli HMI – kurs dla automatyków (wygraj panel HMI 7″!)

Programowanie paneli HMI – kurs dla automatyków (wygraj panel HMI 7″!)

>KLIKNIJ<

Serwer VNC i FTP na przykładzie panelu HMI DOP-100

Serwer VNC i FTP na przykładzie panelu HMI DOP-100

>KLIKNIJ<

[Webinar] Laserowe czujniki pomiarowe – zastosowanie w przemyśle

[Webinar] Laserowe czujniki pomiarowe – zastosowanie w przemyśle

>KLIKNIJ<

Jak wygląda praca programisty robotów? Wywiad z Sebastianem Kilichowskim

Jak wygląda praca programisty robotów? Wywiad z Sebastianem Kilichowskim

>KLIKNIJ<

Dlaczego Twój silnik lub instalacja trójfazowa potrzebuje przekaźnika kontroli napięcia?

Dlaczego Twój silnik lub instalacja trójfazowa potrzebuje przekaźnika kontroli napięcia?

>KLIKNIJ<

Przemysł też może działać zdalnie

Przemysł też może działać zdalnie

>KLIKNIJ<

Jak powstają WINDY? – Fabryki w Polsce

Jak powstają WINDY? – Fabryki w Polsce

>KLIKNIJ<

Otwarte webinarium SCADA od Elmark Automatyka

Otwarte webinarium SCADA od Elmark Automatyka

>KLIKNIJ<

Miniaturowy fotoprzekaźnik laserowy wykrywający obiekty również przez otwory

Miniaturowy fotoprzekaźnik laserowy wykrywający obiekty również przez otwory

>KLIKNIJ<

[Zapis webinaru] Odkrywamy tajniki znakowania laserem

[Zapis webinaru] Odkrywamy tajniki znakowania laserem

>KLIKNIJ<

IMScompact: system prowadzenia i pomiarów, który nie wymaga dodatkowego miejsca

IMScompact: system prowadzenia i pomiarów, który nie wymaga dodatkowego miejsca

>KLIKNIJ<

Bosch Rexroth utrzymuje w 2019 roku rekordowy poziom obrotów z poprzedniego roku

Bosch Rexroth utrzymuje w 2019 roku rekordowy poziom obrotów z poprzedniego roku

>KLIKNIJ<

Serwis chłodziarek przemysłowych – podstawa sukcesu!

Serwis chłodziarek przemysłowych – podstawa sukcesu!

>KLIKNIJ<

Automatycy APA Group rewolucjonizują linię produkcyjną światowego giganta

Automatycy APA Group rewolucjonizują linię produkcyjną światowego giganta

>KLIKNIJ<

Jak dobrać szafę sterowniczą do aplikacji? Testujemy RiCS

Jak dobrać szafę sterowniczą do aplikacji? Testujemy RiCS





MOŻESZ SIĘ TYM ZAINTERESOWAĆ

  • Poniższy poradnik jest zbiorem schematów połączeń elektrycznych. W poradniku zapoznamy się z podstawami wprowadzenia do systemów przekaźnikowych, sekwencji przełączeń przekaźników, porównania systemów przekaźnikowych z systemami tradycyjnym...
  • Sterowniki kompaktowe, modułowe i zintegrowane, CODESYS V3 (programowanie, wizualizacja, komunikacja), Krótkie cykle czasowe, EtherCAT, BACnet (opcjonalnie), Modbus, CANopen, Porty szeregowe: RS232, RS485, 2 konfigurowalne karty Ethernet, W...
  • Bezpieczny, prosty w obsłudze i energooszczędny Seria serwowzmacniaczy Mitsubishi Electric MELSERVO MR-J4 wraz z kompatybilnymi modułami pozycjonującymi oraz zaawansowanymi kontrolerami motion, umożliwia konstruktorom maszyn i urządzeń oraz...
  • SICK oferuje całą gamę elektronicznych przetworników pomiarowych ciśnienia i presostatów, które ze względu na inteligentne i wszechstronne możliwości konfiguracji dają się optymalnie dopasować do indywidualnych wymagań klienta. W typowy dla...
  • Urządzenia XV300 wyposażone są w przemysłowe wyświetlacze wysokiej rozdzielczości z technologią wielodotyku. To, w połączeniu z precyzyjnym i intuicyjnym interfejsem użytkownika, umożliwia operatorom pracę od zaraz. Dodatkowo te wysoko wyda...
  • Zaprojektowane, aby zwiększyć wydajność Sterowniki FX5U/FX5UC zapewniają rodzinie FX wyższą wydajność oraz dodają nowe cechy, które wyznaczają standardy w klasie kompaktowych sterowników PLC. Pozwala to użytkownikom na tworzenie bardziej zł...



KATEGORIE ARTYKUŁÓW
POLECANE ARTYKUŁY
Wydarzenia