Porozmawiaj z nami
Czat udostępnia Firmao.pl CRM

PARTNERZY

NEWSY / BLOG POZNAJ MITSUBISHI ELECTRIC ODDZIAŁ POLSKA

Korporacja Mitsubishi Electric, posiadająca 90 lat doświadczenia w zakresie dostarczania niezawodnych, wysokiej jakości innowacyjnych produktów w dziedzinie automatyki przemysłowej, produkcji, marketingu i sprzedaży urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Programowalne sterowniki PLC, rozwiązania napędowe, roboty przemysłowe, panele dotykowe, wycinarki laserowe i sterownie CNC firmy Mitsubishi Electric zaliczają się do produktów najwydajniejszych na rynku i gwarantują sukcesy firmy już od ponad 30 lat.

KATALOG PRODUKTÓW POZNAJ FINDER

Od 1954 Finder pracował wyłącznie w zakresie przekaźników i timerów. Nasz wysoki stopień specjalizacji zaowocował ponad 10.000 różnych produktów w jednej z najszerszych dostępnych ofert. Firma szeroko się rozwija i inwestuje w przyszłość uzupełniając gamę swojego asortymentu. Prócz przekaźników oferuje rozwiązania przemysłu elektrycznego do zastosowań domowych jak i komercyjnych poprzez przekaźniki, urządzenia przeciwprzepięciowe, termostaty panelowe, zasilacze i liczniki energii. Gama asortymentu obejmuje ponad 12 tysięcy produktów.

KATALOG ONLINE POZNAJ JOHNSON CONTROLS

Firma Johnson Controls to światowy lider w zakresie zróżnicowanych technologii i przemysłu świadczący usługi dla klientów w ponad 150 krajach. 120 000 pracowników tworzy wysokiej jakości produkty, usługi i rozwiązania umożliwiające optymalizację wydajności energetycznej oraz obsługowej budynków. Johnson Control prężnie działa również w branży motoryzacyjnej, a w ofercie firmy można odnaleźć różne rodzaje akumulatorów oraz opracowane systemy wnętrz samochodowych.

SKLEP I ZAMÓWIENIA POZNAJ EATON

Eaton Electric jest producentem najwyższej jakości automatyki przemysłowej, aparatury sygnalizacyjnej, łączeniowej, zabezpieczającej i instalacyjnej oraz systemów rozdziału energii niskiego napięcia. Międzynarodowe nagrody oraz certyfikaty są dowodem, iż produkty Eaton Electric odpowiadają najnowszym standardom bezpieczeństwa i wymaganiom jakości. Wszystkie nasze wyroby gwarantują długoletnie działanie.

BLOG WAGO POZNAJ WAGO

WAGO jest producentem urządzeń automatyki przemysłowej i budynkowej oraz systemów połączeń dla elektrotechniki i elektroniki. Powstanie w 1951 roku firmy WAGO było wyrazem przekonania o słuszności obranego kierunku i stworzyło podwaliny pod dalszy rozwój technologii. Z czasem stała się ona standardem na całym świecie i teraz nie sposób wyobrazić sobie nowoczesnej instalacji elektrycznej czy systemu automatycznego sterowania bez wyrobów WAGO.

PRODUKTY PANASONIC POZNAJ PANASONIC

Panasonic Electric Work Europe AG zajmuje się produkcją oraz dystrybucją komponentów automatyki, takich jak: czujniki przemysłowe, sterowniki programowalne, napędy przemysłowe i systemy znakowania laserowego. W ścisłej kooperacji z europejskimi klientami, oferują rozwiązania dla różnych obszarów biznesu, takich jak przemysł motoryzacyjny, pojazdy elektryczne, automatyzacja procesów technologicznych oraz budynków, odnawialnych źródeł energii czy zarządzania środowiskowego.

MENU PROFIL

WYRÓŻNIONE FIRMY

Manualne programowanie maszyn CNC

1093 wyświetleń, autor: Ebmia.

Trzeba przyznać, że ostatnie lata przyniosły spore zmiany, jeśli chodzi o ofertę układów sterowania CNC z oprogramowaniem, które funkcjonuje pod nazwą CNC Manual. Układy te pozwalają na przystosowanie konwencjonalnej obrabiarki do pracy automatycznej. Takiej, która jest zbliżona swoim działaniem do obrabiarek CNC. Największą zaletą jest tu fakt, że gdy stosujemy oprogramowanie i sprzęt typu CNC Manual, mamy z automatu do czynienia z większą produktywnością i elastycznością obrabiarek, które są sterowane mechanicznie.

Zobacz oprogramowanie CNC dostępne w EBMiA.pl

Kilka przykładów sprzętowych i programowych rozwiązań CNC manual stosowanych w tokarkach:

Manual Turn od Siemens AG, Quick Turn od GE Fanuc

Co wyróżnia podane systemy?

  • operacje ręczne prowadzone z ograniczeniami programowanymi
  • nadzór operacji na graficznych monitorach
  • półautomatyczne cykle obróbkowe
  • stała prędkość na powierzchni przedmiotu-kompensowanie geometrii narzędzi
  • nawet do 15 narzędzi-tworzenie programów w kodzie DIN-ISO, a także programowa konwersja cykli do kodu ISO
  • zróżnicowanie wersji językowych
  • wyświetlanie jednostek posuwu do wyboru -w calach na minutę (IPM) lub calach na obrót (IPR)Więcej o możliwościach dodatkowych:
  • możliwość dodawania, modyfikacji, edytowania, usuwania i tworzenia własnych kodów G i M,
  • zmienna konfiguracja ekranu operatora CNC,
  • zaawansowany tryb diagnostyki w czasie rzeczywistym,
  • nowoczesne zarządzanie narzędziami i integracja z biurem zakładu,
  • dostęp do plików z parametrami za pomocą poczty elektronicznej,
  • sygnalizacja konserwacji (przeglądu) obrabiarki w automatycznym trybie,
  • edycja wizualizacji procesu logicznego,
  • software z precyzyjnym dopasowaniem serwonapędu.

Mając na uwadze stopień zaawansowania oraz sam rodzaj zastosowanego sprzętu/oprogramowania praca z systemami CNC plus podlega następującemu podziałowi:

Praca w trybie ręcznym

Proste, mające niepowtarzalny charakter czynności obróbkowe (poprawki, naprawy gwintów) wykonuje się zużyciem dostępnych cykli obróbkowych, czemu służy tryb definiowanie-symulacja. Operator obrabia proste części za pomocą kółek CNC, a jej przebieg jest na bieżąco pokazywany jako podgląd na ekranie.

Praca w trybie uczenia (teach-in)

Znajduje zastosowanie przy przedmiotach realizowanych w małej serii. Różni się od poprzedniej tym, że cykle zostają zapamiętane, a później odtwarza się je w obróbce kolejnych przedmiotów,

Praca z programem cykli lub programem zewnętrznym ISO

Gdy używamy cykli obróbkowych dla toczenia, frezowania oraz wiercenia w systemie Manual plus, trzeba je skonwertować na program ISO zużyciem G-kodów. W trakcie edycji programu system pokazuje wszelkie znaczenia użytych funkcji łącznie, dodatkowo graficznie. Takie uproszczone programowanie „geometryczne” daje szanse obliczenia odpowiednich współrzędnych.

Obróbka przedmiotu pierwszego w trybie cykl po cyklu (cycle by cycle)

Operator krok po kroku realizuje proces obróbki pierwszego przedmiotu, którego rysunek pojawia się na ekranie, wykorzystuje do tego zdefiniowane cykle. Czynności te są na bieżąco symulowane i następnie zapisane w formie danych na twardym dysku. Gdy poddajemy obróbce kolejne przedmioty w niewielkiej serii, następuje powtórzenie całego procesu obrabiania bez konieczności wprowadzania geometrycznych danych,

Interaktywne programowanie zarysu przedmiotu

Obróbka przedmiotu o skomplikowanej geometrii zostaje przeprowadzona z użyciem interaktywnego programowania zarysu (ICP -interactive contou rprogramming), którego elementy są wprowadzane od początku do końca w edytorze graficznym. Po wprowadzeniu osi obrotu dla elementów łukowych wybieramy konkretne współrzędne (absolutne lub przyrostowe). Program Manual plus dokonuje obliczeń brakujących współrzędnych, środków łuków okręgów itd., jeśli mogą być matematycznie zdefiniowane. Edytor ICP rozpoznaje takie elementy kształtu, jak: zaokrąglenia, także ścięcia i podcięcia.Przeważnie jest prościej najpierw zdefiniować zarys wstępny,następnie zaś nakładać dodatkowe elementy. Możliwa również konkretna modyfikacja lub zmiana istniejących zarysów. W pracy z edytorem ICP są dostępne cykle do obróbki dla frezowania kształtowego i toczenia.

Autorem wpisu jest firma EBMiA.pl – która w sprzedaży oferuje części do maszyn CNC – https://www.ebmia.pl/sterowanie-maszyn-c-287.html

17 sierpnia 2017 / Kategoria:

KOMENTARZE

NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Automatyzacja społeczeństwa – Czy zastąpią nas roboty?

Każdy z nas zapewne nie raz zastanawiał się jaki wpływ ma postęp technologii na życie człowieka. To, że postęp technologiczny ułatwia nasze życie jest na pewno bezsprzeczne. Autor filmu pokazuje osiągnięcia współczesnej automatyzacji oraz jaki wpływ na człowieka i społeczeństwo ma automatyzacja i robotyzacja. Zastanawia się też nad przyszłością człowieka w dobie robotyki. Czy będzie

Automatyzacja społeczeństwa – Czy zastąpią nas roboty?

Co to jest i jak działa protokół HART.

Protokół HART (ang. Highway Addressable Remote Transducer) – protokół komunikacyjny sieci przemysłowych. W 1986 roku firma Rosemount wprowadziła na rynek tzw. inteligentne przetworniki pomiarowe, które poza generowaniem prądowego sygnału pomiarowego 4-20 mA, komunikowały się przy pomocy tzw. protokołu HART. Protokół ten umożliwiał zmianę zakresu i diagnostykę urządzeń. Działa w oparciu o standard Bell 202, przetworniki

Co to jest i jak działa protokół HART.

ROBOT KROKI – Warstwa sprzętowa projektu cz.2

Artykuł z serii: "KROKI" - Robot przemysłowy, zbudowany na biurku Zgodnie z zapowiedzią zapraszam na drugą część serii, w której będziecie świadkami powstawania tego nietypowego projektu. Przejdziemy przez wszystkie etapy jego budowy. Zobaczycie, jak rozwiązuję napotykane problemy oraz jakich technologii używam przy budowie tej konstrukcji. Mam nadzieję, że seria ta będzie skarbnicą wiedzy dla początkujących

ROBOT KROKI – Warstwa sprzętowa projektu cz.2

Bezduszna robotyzacja Tesli czy japońska filozofia Toyoty?

Czego Elon Musk mógłby nauczyć się od Sakichi Toyody? W tekście ”Problem nadmiernej automatyzacji produkcji w fabryce przyszłości” przedstawiliśmy, w jaki sposób Elon Musk spróbował zautomatyzować pracę w fabryce w Fermont oraz jak jego eksperyment polegający na zastąpieniu ludzi robotami przyczynił się do drastycznego spadku akcji Tesla Motors na rynku papierów wartościowych. Tesla zakończyła I

Bezduszna robotyzacja Tesli czy japońska filozofia Toyoty?

Spawanie laserowe – to się opłaca!

Spawanie laserowe obecnie jest bardzo dynamicznie rozwijaną dziedziną przemysłu, jednak to dopiero początek drogi. Daj sobie szansę zostać pionierem na lokalnym rynku, zarabiaj więcej wydając tylko część kosztów, jakie musiałbyś ponieść stosując tradycyjne metody spawania. Szybsza praca stwarza wiele możliwości podjęcia współpracy z nowymi kontrahentami. Wszystko to przekłada się na oszczędności i możliwości w rozwoju

Spawanie laserowe – to się opłaca!

Co to jest SCADA i co daje wizualizacja procesów przemysłowych?

Artykuł z serii: WebHMI - SCADA bez limitów i licencji w jednym urządzeniu Większość systemów automatyki dzisiaj działa we współpracy z ludźmi. Interakcje pomiędzy człowiekiem a maszyną są nieodzowne w obecnych systemach sterowania. Operatorzy w swojej codziennej pracy mają możliwość wpływania na wiele parametrów produkcyjnych. W celu ułatwienia ich pracy producenci maszyn i systemów automatyki

Co to jest SCADA i co daje wizualizacja procesów przemysłowych?



MOŻESZ SIĘ TYM ZAINTERESOWAĆ




Wszystko stanie się prostsze po zalogowaniu :)

Przypomnij hasło

Nie masz konta? Zarejestruj się

Forgot your password?

Enter your account data and we will send you a link to reset your password.

Your password reset link appears to be invalid or expired.

Close
z

Przetwarzamy pliki... jeszcze chwilka…