Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

https://iautomatyka.pl/wp-content/uploads/2021/06/Krążniki-do-przenośników-taśmowych-rodzaje-i-zastosowanie-1200x628.jpg

Krążniki do przenośników taśmowych – rodzaje i zastosowanie

autor: Paweł Reczek.

Przenośniki taśmowe są dziś spotykane we wszystkich gałęziach przemysłu- niewielka firma trudniąca się wypiekiem ciasteczek, olbrzymie przedsiębiorstwo zajmujące się wydobywaniem kruszyw a nawet lokalny sklep czy lotnisko- w miejscach tych swoje zastosowanie mają przenośniki. Nic w tym dziwnego, bowiem jest to obecnie jeden z najtańszych sposobów umożliwiających wydajne, sprawne, bezpieczne i opłacalne funkcjonowanie linii produkcyjnej. Istnieje wiele rodzajów przenośników, tak samo jak krążników, które są jednymi z najważniejszych elementów budowy przenośnika taśmowego. Może nie sercem, bo nim jest silnik, ale bez krążników i serce byłoby nieużyteczne, gdyż krążniki pozwalają na ruch taśmy bądź towaru. Poznajmy rodzaje oraz zastosowanie tego ważnego modułu.

Czym jest krążnik i jakie jest jego zastosowanie?

Krążniki występują także pod innymi nazwami, takimi jak krążki, rolki do taśmociągów czy wały obrotowe. Są to te elementy w budowie przenośników taśmowych, które w dużej mierze odpowiadają za transport gdyż podtrzymują na dole i górze taśmę transportującą a dzięki temu, że mają zaokrągloną konstrukcję i mogą kręcić się wokół własnej osi, umożliwiają także ruch taśmie. Swoje zastosowanie maja również w innego rodzaju przenośnikach-  po nich bowiem przesuwają się transportowane produkty w transporterach rolkowych czy grawitacyjnych. W zależności od rodzaju, krążniki mogą mieć także zadania dodatkowe, jak chociażby zmiana kierunku poruszania się taśmy a także jej oczyszczania.

Na standardową budowę krążnika składają się następujące elementy:

  • oś krążnika;
  • płaszcz krążnika;
  • piasty (oprawy łożyskowe);
  • łożyska toczne;
  • uszczelnieni krążnika;
  • pokrywa zewnętrzna.

Poszczególne elementy muszą być wykonane z najlepszej jakości materiałów- jest to przeważnie stal lub tworzywa sztuczne tak, by były solidne i trwałe, pozwalając na ciągłą, bezproblemową pracę nawet w szczególnych warunkach.

Szeroki zakres wymagań oraz różne parametry materiałów i produktów, które przenośniki taśmowe muszą obsłużyć sprawia, że na rynku dostępnych jest kilka rodzajów rolek. Różnią się one nie tylko tworzywem, z którego są wykonane oraz wielkością, ale także wyglądem i budową, w zależności od zastosowania.

Rodzaje krążników

Wśród standardowych krążników wyróżnić możemy następujące ich rodzaje:

  • Krążniki gładkie– są to krążniki w formie rolek obrotowych ułożyskowanych i z własną osią, w których to płaszcz krążnika jest elementem nośnym. Ponadto ich zadaniem jest ochrona taśmy, prawidłowe jej uformowanie i podtrzymywanie. Jest to najpopularniejszy rodzaj krążników i najczęściej wykorzystywany w różnego rodzaju branżach, szczególnie w gastronomii, budowlance czy górnictwie. Pozwalają na transport zarówno produktów sypkich, jak i bryłowatych.
  • Krążniki tarczowe– inaczej zwane są krążnikami kierunkowymi, gdyż odpowiadają za właściwe ukierunkowanie poruszającej się taśmy w taki sposób, by mogła zsunąć się z osi trasy przenośnika w odpowiednim miejscu a więc tam, gdzie taśma zakręca. Krążniki wówczas ustawiają taśmę w odpowiednim kierunku.
  • Krążniki pierścieniowe– stosowane są tam, gdzie krążniki gładkie sobie nie poradzą ze względu na zbytnie obciążenie ze strony transportowanego ładunku. Krążniki te bowiem pokryte są pierścieniową gumą, która amortyzuje spadający na taśmociąg materiał, z jednej strony chroniąc go przed wszelkimi uszkodzeniami mechanicznymi, z drugiej zaś zmniejszając możliwość naruszenia i przecięcia taśmy. Używane główni pod zasypem.
  • Krążniki girlandowe– są to zazwyczaj tradycyjne krążniki gładkie, połączone ze sobą za pomocą elementów złącznych oraz wyposażone w zawiesia, na przykład uchwyty, haki, strzemiona czy kausze. Wykorzystywane są przede wszystkim w przypadku długich ciągów przenośnikowych a ich konstrukcja pozwala na rezygnację ze standardowych wsporników. Najczęściej spotykane w przemyśle górniczym i energetycznym.

Jak widzimy istnieje szeroki wybór krążników, które zapewnią sprawne działanie przenośników taśmowych w niemal wszystkich branżach a także bez względu na trudne warunki pracy, jak chociażby szczególnie wysokie czy niski temperatury, wilgoć bądź wstrząsy.



Utworzono: / Kategoria: , ,

Reklama

Newsletter

Zapisz się i jako pierwszy otrzymuj nowości!




.
NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Reklama



MOŻESZ SIĘ TYM ZAINTERESOWAĆ
  • Czterokrotnie szybsze widzenie maszynowe HALCON 20.11. i 4-rdzeniowy procesor zwiększają produktywność maszyn B&R radykalnie przyspieszyło wykonywanie wszystkich typów aplikacji systemu wizyjnego. Nowy 4-rdzeniowy procesor i kompilator ...
  • ÖLFLEX® CLASSIC 110 – elastyczny przewód sterowniczy do różnych zastosowań, w płaszczu z PVC, aprobata VDE, odporność na oleje, 300/500 V, również do YSLY lub YY CPR: informacje pod adresem www.lapppolska.pl Certyfikat zgodności VDE z...
  • Zaprojektowane, aby zwiększyć wydajność Sterowniki FX5U/FX5UC zapewniają rodzinie FX wyższą wydajność oraz dodają nowe cechy, które wyznaczają standardy w klasie kompaktowych sterowników PLC. Pozwala to użytkownikom na tworzenie bardziej zł...
  • Systemy RFID są ekonomiczne, uniwersalne i zapewniają niezawodność procesów, np. w intralogistyce. Zadania związane z identyfikacją stały się teraz łatwiejsze, szczególnie gdy potrzebna jest duża liczba punktów identyfikacji, dzięki  głowic...
  • Wyświetlacz słupkowy ITP15 jest kompaktowym wskaźnikiem procesowym, który wizualizuje analogowy sygnał wejściowy w zakresie od 0 do 100% z 10 słupkami po 10%. Sygnałem wejściowym może być liniowy sygnał napięciowy 0 (2) -10 V lub sygnał prą...
  • Chcieliby Państwo być informowani z wyprzedzeniem o stanie maszyny lub techniki napędowej? Nic prostszego! Aplikacja DriveRadar® oferuje kompleksowe zarządzanie konserwacją w oparciu o cyfrowe rejestrowanie danych, na podstawie których możl...