Do Projektu iAutomatyka dołączyli:

https://iautomatyka.pl/wp-content/uploads/2023/04/Obraz1-1.jpg

Innowacje w urządzeniach inspekcyjnych dla branży elektronicznej

autor: RENEX Group.

W dziedzinie elektroniki, szczególnie przy kontroli jakości i naprawie płyt drukowanych, istnieje wiele różnych narzędzi używanych do inspekcji komponentów i połączeń. Ważne jest, aby zrozumieć cechy i ograniczenia poszczególnych urządzeń inspekcyjnych, aby móc wybrać najlepsze narzędzie do danego zadania. Poniżej przedstawiamy cztery różne typy narzędzi inspekcyjnych, wraz z krótkim opisem ich zalet i wad.

Lupy inspekcyjne

Lupy inspekcyjne są łatwo dostępne i szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak elektronika, zegarmistrzostwo czy numizmatyka. Ułatwiają one szybkie zidentyfikowanie ewentualnych defektów czy problemów na płytach drukowanych oraz innych drobnych elementach. Ich niewielkie rozmiary sprawiają, że można je łatwo przenosić i stosować w różnych środowiskach pracy.

Z drugiej strony, lupy inspekcyjne mają swoje ograniczenia. Ich powiększenie jest zazwyczaj niższe niż w przypadku bardziej zaawansowanych urządzeń, takich jak mikroskopy. W związku z tym, mogą nie być odpowiednie do identyfikacji drobnych szczegółów czy uszkodzeń, które wymagają większego powiększenia. Ponadto, lupy inspekcyjne nie oferują żadnych dodatkowych funkcji, które można znaleźć w zaawansowanych narzędziach inspekcyjnych.

Warto jednak pamiętać, że lupy inspekcyjne mogą być bardzo przydatne w wielu sytuacjach, zwłaszcza w przypadku początkujących techników, którzy dopiero uczą się oceniać jakość i stan płyt drukowanych. Lupy do lutowania mogą również być używane jako narzędzie przesiewowe, które pozwala na szybką ocenę stanu płyty, zanim zostanie ona przekazana do bardziej szczegółowej analizy przy użyciu innych urządzeń.

Stereomikroskopy

Stereomikroskopy, nazywane także mikroskopami binokularnymi, są znacznie bardziej zaawansowane od lup inspekcyjnych i oferują znacznie wyższe powiększenie. Pozwalają one na uzyskanie trójwymiarowego obrazu badanych elementów, co sprawia, że są szczególnie przydatne w przypadku inspekcji układów elektronicznych. Dzięki większemu powiększeniu niż w przypadku lup inspekcyjnych, stereomikroskopy umożliwiają dokładniejsze zidentyfikowanie i ocenę ewentualnych problemów.

Mikroskopy stereoskopowe są również bardziej wszechstronne od lup inspekcyjnych, gdyż można je wyposażyć w różne akcesoria, takie jak kamery wideo, oświetlenie czy specjalistyczne soczewki. To pozwala na ułatwienie i zwiększenie dokładności pracy, zwłaszcza w przypadku złożonych układów elektronicznych. Stereomikroskopy, dzięki ich zaawansowanym możliwościom, są często stosowane w laboratoriach czy warsztatach naprawczych, gdzie wymagana jest szczegółowa analiza komponentów.

Wadą stereomikroskopów jest ich cena, która może być znacznie wyższa niż koszt lup inspekcyjnych. W związku z tym, może to nie być najlepsze rozwiązanie dla hobbystów czy małych warsztatów o ograniczonym budżecie. Ponadto, stereomikroskopy są zazwyczaj większe i cięższe niż lupy inspekcyjne, co sprawia, że są mniej przenośne i wymagają więcej miejsca do pracy.

Mikroskopy cyfrowe

Mikroskopy cyfrowe są nowoczesnym narzędziem inspekcyjnym, które łączy zalety stereomikroskopów z możliwościami nowoczesnych technologii. Dzięki zastosowaniu kamery cyfrowej i podłączeniu do komputera, mikroskopy cyfrowe umożliwiają oglądanie obrazu na dużym ekranie, co ułatwia analizę nawet bardzo drobnych szczegółów. Co więcej, obraz z mikroskopu cyfrowego może być zapisywany, analizowany czy udostępniany, co ułatwia współpracę z innymi specjalistami.

Mikroskopy cyfrowe oferują również większą wygodę w pracy, gdyż nie wymagają przyglądania się przez okulary, co może być męczące dla oczu, szczególnie podczas długotrwałej pracy. Zaawansowane oprogramowanie dołączone do mikroskopów cyfrowych pozwala na dodatkowe funkcje, takie jak pomiary, przekształcenia czy analiza obrazu. To sprawia, że mikroskopy cyfrowe są niezwykle przydatne w przypadku kontroli jakości czy analizy defektów na płytach drukowanych.

Wadą mikroskopów cyfrowych jest ich cena, która może być znacznie wyższa niż w przypadku lup inspekcyjnych czy nawet stereomikroskopów. Niektóre mikroskopy cyfrowe mogą również mieć niższą jakość obrazu w porównaniu do stereomikroskopów, co może wpłynąć na dokładność analizy. Dlatego, przed zakupem mikroskopu cyfrowego, warto rozważyć swoje potrzeby oraz dokładnie przeanalizować specyfikacje i opinie o różnych dostępnych modelach, aby znaleźć odpowiednie urządzenie dla swoich potrzeb.

Inspekcja nadruku pasty lutowniczej w produkcji elektroniki

W branży elektronicznej mówi się, że dwie trzecie błędów produkcyjnych powstaje na etapie nakładania pasty lutowniczej. Dlatego inspekcja nałożonej pasty lutowniczej jest kluczowa, a w standardach współczesnych linii produkcyjnych wymaga automatyzacji. Dostępne na rynku rozwiązania można podzielić na dwa typy: zintegrowane w drukarkach szablonowych oraz dedykowane urządzenia.

Zintegrowana inspekcja nadruku pasty lutowniczej

Przykładem drukarki z zintegrowanym optycznym systemem kontroli nadruku pasty lutowniczej jest YAMAHA YSP10. Urządzenie to pozwala na wysokowydajny nadruk pasty lutowniczej, a dodany do niej system wizyjny umożliwia stałe, automatyczne i precyzyjne sprawdzenie obecności pasty na polach lutowniczych. System ułatwia dobór odpowiednich parametrów, takich jak częstotliwość czyszczenia szablonu, kąt nachylenia rakli, siłę nacisku i czas trwania cyklu.

Dzięki zintegrowanej inspekcji pasty lutowniczej, możliwe jest sprawdzenie, czy wszystkie pola lutownicze zostały właściwie pokryte i czy nie doszło do przesunięć szablonu względem płytki PCB. To rozwiązanie jest szczególnie przydatne w toku wstępnych ustawień procesu i późniejszej kontroli jakości nadruku.

Dedykowane urządzenia do inspekcji pasty lutowniczej

Dla bardziej skomplikowanych realizacji, gdzie konieczne jest sprawdzenie wypełnienia pola lutowniczego oraz wysokości warstwy pasty, stworzono dedykowane urządzenia inspekcyjne. Przykładem może być urządzenie do inspekcji pasty lutowniczej 3D typu SPI – YAMAHA Y-RIV, przystosowane do pracy w linii produkcyjnej.

Systemy typu SPI są stosowane przy aplikacjach obejmujących komponenty BGA o dużym rastrze czy układy scalone o dużych ilościach małych wyprowadzeń. Możliwość precyzyjnego sprawdzenia wypełnienia i ilości pasty pozwala na dobranie odpowiedniego procesu produkcyjnego.

Inspekcja rentgenowska

Inspekcja rentgenowska to rozwiązanie pozwalające na sprawdzenie wypełnienia lutowniczego wewnątrz spojenia, wykraczające poza możliwości urządzeń optycznych. Przykładem takiego rozwiązania są urządzenia południowokoreańskiej firmy SEC, takie jak wysokiej jakości i konkurencyjne cenowo urządzenie X-EYE 5100F.

Inspekcja rentgenowska jest szczególnie istotna w toku wytwarzania pakietów zawierających komponenty z padami termicznymi, odpowiadającymi za odprowadzanie ciepła. Połączeń tak umiejscowionych nie można bowiem sprawdzić metodami optycznymi. Sytuacja ta ma miejsce np. w technologii LED, gdzie jakość tych połączeń jest kluczowa dla zapewnienia bezawaryjności pakietu.

Podobna sytuacja ma miejsce w przypadku komponentów BGA, gdzie wszystkie połączenia lutownicze są umiejscowione pod komponentem. Tylko używając inspekcji rentgenowskiej można sprawdzić, czy nie wystąpiły zimne luty, czy wszystkie połączenia są prawidłowe i czy nie brakuje którejś z kulek.

Automatyczna Inspekcja Optyczna

Znaczącym elementem inspekcji procesu produkcji pakietów elektronicznych jest AOI – automatyczna inspekcja optyczna pozwalająca na zweryfikowanie poprawności ułożonych komponentów. Obejmuje to w szczególności sprawdzenie ich obecności na płytce – czy żadnego komponentu nie brakuje oraz zweryfikowanie czy ułożono właściwe komponenty we właściwych miejscach. Urządzenie porównując komponenty z wprowadzonym wzorcem pozwala ponadto na automatyczne stwierdzenie czy ułożone komponenty nie są obrócone i czy nie mają widocznych wad, rys, czy innych ewidentnych uszkodzeń.

Automatyczna Inspekcja Optyczna (AOI) jest istotnym elementem procesu produkcji pakietów elektronicznych. Pozwala na weryfikację poprawności ułożonych komponentów, ich obecności na płytce oraz ich ewentualnych wad. Ułatwia również kontrolę zgodności z przyjętymi standardami, takimi jak IPC. Urządzenie AOI może być umieszczone przed lub za piecem lutowniczym w linii produkcyjnej, co ma różne zalety i wady. Wybór odpowiedniego miejsca dla AOI zależy od specyfiki produkcji i wymaga analizy.

Umieszczenie AOI przed piecem lutowniczym pozwala na szybsze wykrywanie błędów, a tym samym łatwiejszą korekcję. Z drugiej strony, nie daje pełnego obrazu gotowego pakietu elektronicznego. Umieszczenie AOI za piecem umożliwia inspekcję komponentów już po lutowaniu, lecz ewentualne naprawy są bardziej czasochłonne. W obu przypadkach temperatura pakietów elektronicznych może wpływać na proces inspekcji, co warto uwzględnić podczas planowania linii produkcyjnej.

Podsumowanie

Dobór urządzeń inspekcyjnych do określonego typu produkcji czy też serwisu pakietów elektronicznych nie jest prosty i musi uwzględniać wiele czynników – takich jak rodzaj i skala działalności, typy realizowanych pakietów elektronicznych czy też prognozowany rozwój przedsiębiorstwa. Zadanie to jest dużo łatwiejsze, kiedy jest podparte wiedzą i doświadczeniem.

RENEX Group w ramach swojej misji wspierania polskiej branży elektronicznej dostarcza zainteresowanym przedsiębiorcom daleko idące wsparcie doradcze. Rozwiązania z oferty RENEX można sprawdzić w działaniu w CENTRUM TECHNOLOGICZNO-SZKOLENIOWYM RENEX w warunkach testowych linii produkcyjnych, również na komponentach i podzespołach dostarczonych przez korzystających z doradztwa.

Zainteresowanych zapraszamy do kontaktu z Doradcami Techniczno-Handlowymi RENEX – dth@renex.pl. Więcej na www.renex.pl



Utworzono: / Kategoria:
  • Autor: RENEX Group
  • RENEX jest jedną z największych i najdłużej działających polskich firm, dostarczającą najnowsze technologie w zakresie produkcji i serwisu urządzeń elektronicznych. Jako pierwsi, oddaliśmy do Państwa dyspozycji w pełni wyposażony Demo-Room w kompletne linie do produkcji elektroniki.
  • Profil Autora
  • http://www.renex.pl

Reklama

Newsletter

Zapisz się i jako pierwszy otrzymuj nowości!



PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ



NAJNOWSZE PUBLIKACJE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Reklama



POLECANE FIRMY I PRODUKTY
  • Wyświetlacz słupkowy ITP15 jest kompaktowym wskaźnikiem procesowym, który wizualizuje analogowy sygnał wejściowy w zakresie od 0 do 100% z 10 słupkami po 10%. Sygnałem wejściowym może być liniowy sygnał napięciowy 0 (2) -10 V lub sygnał prą...
  • Zaprojektowane, aby zwiększyć wydajność Sterowniki FX5U/FX5UC zapewniają rodzinie FX wyższą wydajność oraz dodają nowe cechy, które wyznaczają standardy w klasie kompaktowych sterowników PLC. Pozwala to użytkownikom na tworzenie bardziej zł...
  • Rozwiązania wizyjne nadają się idealnie do zautomatyzowanych zadań kontrolnych i pomiarowych. Kamery wizyjne 2D i 3D firmy SICK sprawdzają się w ogromnej ilości aplikacji, polegających na pomiarze, lokalizacji, kontroli i identyfikacji. Nas...
  • SIR6W, to nowa seria przekaźników interfejsowych przeznaczonych do separacji wejść/wyjść w aplikacjach PLC oraz do wielu różnych aplikacji jako elementy pośredniczące i wykonawcze. • SIR6W, to przekaźniki o niewielkich wymiarach 88,6 x 6,2 ...
  • PR200 to uniwersalne i łatwe w obsłudze urządzenie zaprojektowane w plastikowej obudowie do montażu na szynie DIN jako alternatywa dla PLC. Przekaźnik jest dostępny w kilku wersjach dla napięcia stałego i przemiennego. Jest wyposażony w cyf...
  • 1,000 PLN
    Zdobądź wiedzę i bądź pewny, że nic Cię nie zaskoczy. Nie musisz przekopywać się przez tony katalogów i instrukcji. Oferujemy Ci kompleksowy system szkoleń, który sprawi, że najpierw zbudujesz fundamenty swojej wiedzy, a później pod okiem n...
    Czas trwania: 7h - 14 h
    Link: Terminy