W branży towarów konsumpcyjnych, zwłaszcza w dziedzinie drukowania i opakowalnictwa, przetwarzanie wstęg folii stanowi szczególne wyzwanie. Dokładne prowadzenie wstęgi materiału, prawidłowe naprężenie materiału w maszynie lub cięcie wstęgi w prawidłowym miejscu są niezbędne dla efektywnych i precyzyjnych wyników procesu. Rozwiązania firmy SICK pomagają w przypadku każdego z tych jednostkowych etapów procesu – na przykład dzięki odpowiednim czujnikom kontrastu, koloru i luminescencji lub kurtynie pomiarowej.
Prowadzenie wstęgi, kontrola krawędzi wstęgi i pomiar szerokości wstęgi
Wstęga folii musi być prawidłowo prowadzona od bębna, przez zespół odwijania, aż do zespołów dalszej obróbki. W tym procesie pomocne są czujniki matrycowe AS30. Działają one na zasadzie skanowania, wykorzystując linię świetlną do niezawodnego wykrywania nawet cienkich krawędzi wstęgi na podstawie różnic odcieni szarości. Pozycja wstęgi folii w przesunięciu poprzecznym jest określana z powtarzalnością do 30 µm. Informacja o pozycji jest przesyłana przez wyjście analogowe lub IO-Link. W celu przetworzenia informacji o pozycji transparentnych wstęg materiału w przypadku niektórych wariantów urządzenia możliwe jest użycie odbłyśnika. Umożliwia to niezawodne wykrywanie krawędzi transparentnych wstęg.
Czujniki matrycowe AS30 – większa elastyczność i Efficient Communication
Zaawansowane kurtyny pomiarowe MLG-2 WebChecker – maksymalna precyzja na potrzeby pomiaru szerokości wstęgi
Kontrola naprężenia folii
Układ kompensujący służy do wyrównywania nieregularności podczas odwijania folii do opakowywania i zapewnienia stałego naprężenia wstęgi dla procesu podawania. W tym celu układ kompensujący jest ustawiany w położeniu środkowym. Czujnik położenia MPS-T zamontowany bezpośrednio na siłowniku pneumatycznym precyzyjnie wykrywa odchylenia od tego położenia. Prawidłowo naprężona folia porusza się precyzyjnie i nie występują wady, które mogą np. powstać podczas niedokładnego zamykania worków foliowych.
Cięcie – z nadrukowanym znacznikiem lub bez nadrukowanego znacznika
Poza prawidłowym prowadzeniem i kontrolowaniem naprężenia wstęgi precyzyjne cięcie ciągłej wstęgi materiału na opakowania lub artykuły to końcowy etap łańcucha technologicznego. W celu zapewnienia, że cięcie odbywa się w prawidłowym miejscu, pozycja cięcia jest oznaczana na folii nadrukowanym znacznikiem.
Czujnik do rozpoznawania wzorców PS30 umożliwia precyzyjne cięcie ciągłych wstęg materiału nawet bez nadrukowanych znaczników. Czujnik PS30 precyzyjnie znajduje pozycję cięcia bez nadrukowanych znaczników również przy wysokich prędkościach procesu do 10 m/s. Wykrywa wzorzec tylko na podstawie kontrastu w widocznym obrazie zadruku i oblicza szukaną pozycję. Oferuje to nowe możliwości projektowania atrakcyjnych etykiet.
Czujniki do rozpoznawania wzorców PS30 – od rozpoznawania wzorców po szybkie określanie pozycji
Czujniki kontrastu KTS Prime – innowacyjna technologia TwinEye dla lepszego rozpoznawania kontrastu