NEWSY / BLOG POZNAJ MITSUBISHI ELECTRIC ODDZIAŁ POLSKA

Korporacja Mitsubishi Electric, posiadająca 90 lat doświadczenia w zakresie dostarczania niezawodnych, wysokiej jakości innowacyjnych produktów w dziedzinie automatyki przemysłowej, produkcji, marketingu i sprzedaży urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Programowalne sterowniki PLC, rozwiązania napędowe, roboty przemysłowe, panele dotykowe, wycinarki laserowe i sterownie CNC firmy Mitsubishi Electric zaliczają się do produktów najwydajniejszych na rynku i gwarantują sukcesy firmy już od ponad 30 lat.

KATALOG PRODUKTÓW POZNAJ FINDER

Od 1954 Finder pracował wyłącznie w zakresie przekaźników i timerów. Nasz wysoki stopień specjalizacji zaowocował ponad 10.000 różnych produktów w jednej z najszerszych dostępnych ofert. Firma szeroko się rozwija i inwestuje w przyszłość uzupełniając gamę swojego asortymentu. Prócz przekaźników oferuje rozwiązania przemysłu elektrycznego do zastosowań domowych jak i komercyjnych poprzez przekaźniki, urządzenia przeciwprzepięciowe, termostaty panelowe, zasilacze i liczniki energii. Gama asortymentu obejmuje ponad 12 tysięcy produktów.

BLOG WAGO POZNAJ WAGO

WAGO jest producentem urządzeń automatyki przemysłowej i budynkowej oraz systemów połączeń dla elektrotechniki i elektroniki. Powstanie w 1951 roku firmy WAGO było wyrazem przekonania o słuszności obranego kierunku i stworzyło podwaliny pod dalszy rozwój technologii. Z czasem stała się ona standardem na całym świecie i teraz nie sposób wyobrazić sobie nowoczesnej instalacji elektrycznej czy systemu automatycznego sterowania bez wyrobów WAGO.

SKLEP I ZAMÓWIENIA POZNAJ EATON

Eaton Electric jest producentem najwyższej jakości automatyki przemysłowej, aparatury sygnalizacyjnej, łączeniowej, zabezpieczającej i instalacyjnej oraz systemów rozdziału energii niskiego napięcia. Międzynarodowe nagrody oraz certyfikaty są dowodem, iż produkty Eaton Electric odpowiadają najnowszym standardom bezpieczeństwa i wymaganiom jakości. Wszystkie nasze wyroby gwarantują długoletnie działanie.

MENU PROFIL

Jak dobrać zasilacz do sterownika PLC.

8373 wyświetleń, autor: Grzegorz Turowski.

Artykuł z serii: Kurs podstaw automatyki


Dostajemy sporo pytań od młodych automatyków odnośnie pomocy przy wyborze odpowiedniego sterownika PLC do nauki. Częstym wyborem jest zestaw startowy PLC Siemens S7-1200, LOGO! 8, Fatek, Unitronics lub inny PLC. Przy wyborze sterownika warto, między innymi, zwrócić uwagę na jego zasilanie. Przykładowo sterownik Siemens S7-1200 CPU 1212C AC/DC/RLY jest zasilany napięciem przemiennym 230V Aby stworzyć swoją pierwszą drabinkę wystarczy go jedynie podłączyć do gniazdka 230V. Jest to sprawa oczywista i niestwarzająca żadnych wątpliwości. A co jeśli będziemy posiadać sterownik zasilany napięciem nieprzemiennym, a stałym 24V, np. jednostkę CPU 1212C DC/DC/RLYNie podłączymy go przecież do gniazdka 230VAC… no chyba że chcemy przetestować wytrzymałość układu zasilania takiego sterownika (nie polecam!). W takich przypadkach musimy posiadać zasilacz który przetworzy napięcie 230VAC na 24VDC.

Jak wybrać odpowiedni zasilacz? Aby odpowiedzieć na to pytanie zbudujemy własny zestaw PLC+HMI, obliczmy pobór prądu i dobierzemy odpowiedni zasilacz. Zatem do dzieła!

Nasz zestaw będzie składał się z następujących elementów:

Sterownik PLC Siemens

SIMATIC S7-1200, CPU 1214C DC/DC/RLY (6ES7 214-1HG40-0XB0)

[Dokumentacja techniczna]

Sprawdź cenę w ebmia.pl

Moduł wejść analogowych Siemens

SIMATIC Moduł SM 1231, 8xAI (6ES7231-4HF30-0XB0)

[Dokumentacja techniczna]

Sprawdź cenę w ebmia.pl

Płytka komunikacyjna RS485 Siemens

SIMATIC Moduł CB 1241, RS485 (6ES7241-1CH30-1XB0)

[Dokumentacja techniczna]

Sprawdź cenę w ebmia.pl

Panekl dotykowy Weintek

Panel eMT3070A 7.0” (MT6070IE)

[Dokumentacja techniczna]

Sprawdź cenę w ebmia.pl

NAPIĘCIE

Przy każdym elemencie umieszczono link z dokumentacją techniczną, przyjrzyjmy się wszystkim instrukcjom. Pierwszą rzeczą na którą powinniśmy zwrócić uwagę to oczywiście rodzaj zasilania elementu. Instrukcję są w języku angielskim więc szukamy słów kluczowych tj. : „Power supply”, „Input power”, „Supply voltage”.

CPU1214C SM 12131 HMI

Analizując powyższe dane możemy stwierdzić, że wszystkie elementy są zasilane napięciem stałym 24V, moduł SIMATIC  CB 1241 celowo został pominięty w powyższym zestawieniu ponieważ nie wymaga osobnego podłączenia do zasilania, które czerpie bezpośrednio z CPU. Ponadto zauważamy również, że fragmenty instrukcji przedstawiają informację o zakresie tolerancji napięcia dla normalnej pracy. W PLC jak i HMI tolerancja wynosi ±20%.

PRĄD i MOC

Idąc dalej, informacja wskazująca pobór prądu kryję się pod hasłami tj. : „Power Consumption”, „Current consumption”.

CPU 1214C SM 1231
CB 1241 HMI

CPU 1214

Średni pobór prądu sterownika wynosi 500mA. Zwróćcie uwagę, że w przypadku gdy jest on wyposażony we wszystkie moduły rozszerzeń, pobór prądu zwiększy się aż 3-krotnie! Należy o tym pamiętać przy doborze zasilacza, w przypadku chęci rozszerzenia naszego zestawu w przyszłości o kolejne moduły zasilacz który został dobrany bez większej rezerwy będzie niewystarczający.

Korzystając ze wzoru na moc elektryczną P=U*I, wyliczmy :

Moc pobierana przez PLC: 500mA*24VDC=12W

Moduł analogowy SM 1231

Średni pobór prądu modułu rozszerzeń wynosi 45mA. Należy jednak pamiętać o magistrali rozszerzeń, która pobiera prąd wielkości 90mA przy 5 VDC.

A więc liczymy:

Moc pobierana przez moduł: 45mA*24VDC=1,08W

Moc pobierana przez magistralę rozszerzeń: 90mA*5VDC=0,45W

Całkowita moc pobierana przez moduł będzie wynosiła 1,53W

Moduł komunikacyjny CB 1241

Ostatni element z grupy sterownika to jego moduł komunikacyjny. Jest on zasilany z magistrali rozszerzeń sterownika i pobiera 50mA przy napięciu 5VDC. W instrukcji znajduje się informacja, że moduł pobiera 1,5W mocy, zamiast obliczeń można przyjąć informację od producenta.

Panel HMI MT6070iE2

Prąd jaki pobiera wyświetlacz wynosi 350mA. A zatem ponowne podstawienie do wzoru P=U*I i otrzymujemy

Moc pobierana przez HMI:  350mA*24VDC=8,4W

Moc zestawu

Obliczyliśmy już moce poszczególnych elementów. Zostało obliczyć moc całkowitą:

Moc pobierana przez cały zestaw: 12W+1,53W+1,5W+8,4W=23,43W

Teraz wystarczy dobrać odpowiedni zasilacz do obliczonej mocy zestawu, która wynosi w zaokrągleniu 23,5W. Musimy więc pamiętać aby zasilacz wytwarzał średnią moc nie mniejszą niż 23,5W, jego prąd wyjściowy powinien być większy niż:

23,5W/24V=0,98A.

DOBÓR ZASILACZA

Porównajmy parametry dwóch zasilaczy do zapotrzebowania naszego zestawu:

Zasilacz MeanWell DR-15-24

[Dokumentacja technicza]

Zasilacz MeanWell RS-50-24

[Dokumentacja technicza]

 

Czego szukamy? Przede wszystkim musimy być pewni czy zasilimy taki zasilacz. Najczęstszym napięciem jakim dysponujemy to 230V prąd przemiennego i częstotliwości 50Hz z naszego domowego gniazdka. Sprawdźmy jakiego napięcia potrzebują wymienione zasilacze:

Zasilacz DR-15-24
Zasilacz RS-50-24

Oba zasilacze pracują w podobnych zakresach napięcia 88-264VAC oraz częstotliwości: 48-63Hz. Pod względem zasilania wejściowego śmiało możemy zastosować oba zasilacze. Pod tym względem zasilacze pasują do naszego zestawu, teraz należy sprawdzić ich parametry wyjściowe. Czego szukamy? Pierwszy najważniejszy parametr to napięcie wyjściowe. Elementy naszego zestawu są zasilane napięciem 24VDC, więc takiego powinniśmy szukać. Kolejnymi parametrami do weryfikacji będą wytwarzana moc oraz prąd wyjściowy.

Na początek zasilacz DR-15-24:

DC Voltage. Napięcie na wyjściu zasilacza wynosi 24VDC, tyle ile potrzebujemy.

Rated current. Current range. Zakres prądu wyjściowego jest w granicach 0-0.63A. Prąd jaki będzie pobierał nasz zestaw według obliczeń wynosi 0,98A. W tym miejscu powinniśmy już odrzucić ten zasilacz, ale przeanalizujmy kolejny parametr jakim jest moc wytwarzana.

Rated power. Moc jaką wytwarza zasilacz to 15.2W. Również jest to za mało. Zasilacz jest zdecydowanie za słaby na nasz zastaw sterownika i panela.

Drugi zasilacz to RS-50-24:

Napięcie wyjściowe zasilacza tak jak w przypadku poprzedniego to 24VDC.

Kolejne najważniejsze parametry: prąd oraz moc. Średni prąd wyjściowy w granicach 2.2A. Moc wytwarzana 52.8W. W przypadku tego zasilacza parametry dwukrotnie przekraczają prąd jak i moc. Śmiało możemy go wybrać jako ostatni element naszego zestawu. Jest on przewymiarowany i oczywiście zapłacimy za niego więcej niż w przypadku zasilacza obciążonym jego prądem nominalnym. Korzyścią jednak jest to, że przy wyborze takiego zasilacza zwiększymy jego niezawodność oraz znacznie przedłużymy czas bezawaryjnej pracy. Dodatkowy atut to zapas mocy, który możemy w przyszłości wykorzystać do rozbudowy układu sterowania.

Praktyk i zasad doboru zasilacza jest kilka, możemy na przykład przyjąć zasadę że powinno się dobrać zasilacz o przynajmniej 20% mocy większej niż znamionowe zapotrzebowanie układu sterowania. W praktyce okazuje się natomiast, że warto mieć tego zapasu znacznie więcej.

Oprócz tego, warto pamiętać o zabezpieczeniu zarówno zasilacza (bezpiecznik przed zasilaczem) oraz zabezpieczeniu urządzeń (bazpiecznik lub bezpieczeniki za zasilaczem) jest to jednak temat na zupełnie oddzielny artykuł. Przy okazji zapraszam Was do dołączenia do naszej grupy na Facebook Automatyk Może Więcej.

GDZIE ZNALEŹĆ ZASILACZ ?

Polecamy odwiedzić sklep internetowy EBMiA.PL, w którym jest możliwość wygodnego filtrowania parametrów zasilaczy. Warto zwrócić uwagę na zasilacze firmy MeanWell, które cieszą się dużą popularnością w branży automatyki:

Czy ten temat został wyczerpany ?

Na pewno nie ! Jeżeli dodałbyś coś jeszcze to podziel się tym z nami w komentarzu 🙂


Więcej z serii: Kurs podstaw automatyki
14 grudnia 2016 / Kategoria: , , ,
  • Autor: Grzegorz Turowski
  • Jestem inżynierem o specjalności programowania sterowników PLC. Doświadczenie nabyłem przy realizacji obiektów wodociągowych (zestawy pompowe podtrzymujące ciśnienie, stacje uzdatnia wody, ujęcia wody) oraz kanalizacyjnych (pompownie i tłocznie ścieków). Jako aktywny inżynier miałem do czynienia z pokaźną liczba producentów sterowników PLC t.j.:(SIEMENS, MITSUBISHI ELECTRIC, ALLAN BRADLEY, DELTA, SCHNEIDER, HORNER, WAGO, INVENTIA, UNITRONICS). Obecnie pracuję jako automatyk utrzymania ruchu.
  • Profil Autora
  • http://iautomatyka.pl/

CO O TYM MYŚLISZ? DODAJ KOMENTARZ!

NAJNOWSZE OD UŻYTKOWNIKÓW I FIRM

Relacja z Przemysłowego Instytutu Automatyki i Pomiarów Piap – Roboty współpracujące – Przemysł 4.0

W dniach 11 i 12 kwietnia 2018 r. w Przemysłowym Instytucie Automatyki i Pomiarów PIAP miało miejsce wydarzenie „Roboty współpracujące – Przemysł 4.0”, pod honorowym patronatem Ministerstwa Przedsiębiorczości i Technologii. Uczestnicy spotkania mieli okazję zapoznać się z możliwościami implementacji kobotów Universal Robots do współczesnych potrzeb rynkowych, które są wyznaczane przez takie czynniki, jak wydajność, elastyczność,

Relacja z Przemysłowego Instytutu Automatyki i Pomiarów Piap – Roboty współpracujące – Przemysł 4.0

SmartCamera Balluff BVS. Kamera zbudowana z myślą o Przemyśle 4.0

Przemysł 4.0 to inteligentna, adaptacyjna fabryka z krótkimi cyklami produkcji, wysoką jakością produkcji i przekonywającą konkurencyjnością. Oznacza to jednak zawsze posiadanie wszystkich istotnych informacji w procesie zautomatyzowanym w czasie rzeczywistym. Tutaj ważną rolę odgrywają systemy przetwarzania obrazu, takie jak identyfikacja obiektów, monitorowanie jakości procesów lub wspomaganie systemów chwytakowych w ich zadaniach. Nowa kamera inteligentna BVS

SmartCamera Balluff BVS. Kamera zbudowana z myślą o Przemyśle 4.0

Majowe Konferencje Techniczne dla przemysłu

„Robotyzacja dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji” oraz „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu – te dwie konferencje skierowane do przedstawicieli przemysłu godne są uwagi w majowym kalendarzu spotkań branżowych.  Czwarta edycja Konferencji Technicznych nabiera tempa. Kalendarium wydarzeń Axon Media zbliża się do półmetka, zapełniając sale uczestnikami poszukującymi nowej wiedzy i praktycznych przykładów z zakresu optymalizacji i unowocześniania

Majowe Konferencje Techniczne dla przemysłu

Interfejs IO-Link umożliwia wdrażanie koncepcji Przemysłu 4.0

Koncepcja przemysłu 4.0 to nie tylko inteligentne łączenie urządzeń przemysłowych w obrębie sieci, lecz także łączenie warstwy zarządzania produkcją z warstwą IT oraz warstwą zarządzania przedsiębiorstwem. Celem tego wybiegającego w przyszłość projektu jest utworzenie „inteligentnej fabryki”, w której wszystkie procesy będą zachodzić jeszcze szybciej, oferując przy tym większą elastyczność i wyższy stopień dostosowania. Na sztandarach

Interfejs IO-Link umożliwia wdrażanie koncepcji Przemysłu 4.0

Modułowe ekrany projekcyjne w wydaniu Mitsubishi Electric

Artykuł z serii: Podstawy urządzeń automatyki - Mitsubishi Electric Mitsubishi Electric w swoim bogatym portfolio z urządzeniami automatyki przemysłowej skryło także rozwiązania wielkoformatowych ekranów do wizualizacji. Takie ekrany pewnie każdy z nas kojarzy z filmów katastroficznych, gdzie w centrum kryzysowym sztab ludzi na wielkim ekranie z niecierpliwością śledzi aktualną sytuację. Pracownicy dużych fabryk na pewno

Modułowe ekrany projekcyjne w wydaniu Mitsubishi Electric

Sterowanie automatyczne szybrem kominkowym. Film

Materiał będzie dotyczyć projektu, jaki zrealizowałem kilka lat temu dla swojego znajomego z pracy. Jegomość ten, podczas gruntownego remontu swojego domu, postanowił zainstalować kominek z płaszczem wodnym. Szukał w tym celu kominka z szybrem. Niestety po długich poszukiwaniach poddał się, i kupił kominek z szybrem ręcznym. Nie znalazł na rynku ani gotowego rozwiązania, ani tez

Sterowanie automatyczne szybrem kominkowym. Film

Wszystko stanie się prostsze po zalogowaniu :)

Przypomnij hasło

Nie masz konta? Zarejestruj się

Forgot your password?

Enter your account data and we will send you a link to reset your password.

Your password reset link appears to be invalid or expired.

Close
z

Przetwarzamy pliki... jeszcze chwilka…